[实用新型]一种刚性卸料装置

说明书

本实用新型涉及压力机床技术领域，尤其为一种刚性卸料装置，包括安装在机床上的卸料装置本体，卸料装置本体包括固定板，固定板的上表面中部竖直设置有支撑杆，支撑杆的顶部螺纹连接有卸料杆，固定板的两端上表面对称设置有第一滑动杆，第一滑动杆的顶部设置有第二滑动杆，第一滑动杆的顶部穿过机床下台面表面的滑动孔，卸料杆的顶部穿过机床下台面表面的卸料孔，机床上台面的顶部设置有压力机，机床上台面与机床下台面之间设置有模具，本实用新型结构简单，使用方便，卸料装置本体能够很方便的进行产品顶出卸料工作，针对不同尺寸规格的产品，只需更换不同的卸料杆即可，该装置的各个部件都能够很方便的拆卸，从而在进行维修时大大节省时间。

技术领域

本实用新型涉及压力机床技术领域，具体为一种刚性卸料装置。

背景技术

压力机床在工业生产中占有重要的地位，得到极为广泛的应用。为了满足现代市场产品花样多、变化快、批量小、质量高的需求，金属压力机床发展的一个重要趋势就是柔性化、数字化、和智能化。

在压力机床的使用中，对于需要将冲压件顶出的产品，常规做法是在每副冲压模具凹模里设计顶出杆，下面以弹簧作动力源来实现，但在生产实践中发现，由于这类产品尺寸都不大，可布置弹簧数量有限，即使采用氮气弹簧作动力源，卸料力也往往无法满足设计要求，这就会导致产品卸料顶出困难，难以满足生产要求，此外，现有的卸料装置结构复杂，比便于拆卸，在内部零件损坏是很难进行维修，大大提高了生产成本，鉴于此，我们提出一种刚性卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚性卸料装置，以解决上述背景技术中提出的产品卸料顶出困难和内部零件损坏很难维修等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刚性卸料装置，包括安装在机床上的卸料装置本体，所述卸料装置本体包括固定板，所述固定板的上表面中部竖直设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部螺纹连接有卸料杆，所述固定板的两端上表面对称设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆的顶部设置有第二滑动杆；

所述第一滑动杆的顶部穿过机床下台面表面的滑动孔，所述卸料杆的顶部穿过机床下台面表面的卸料孔，所述机床上台面的顶部设置有压力机，所述机床上台面与机床下台面之间设置有模具。

优选的，所述第二滑动杆的底部紧密焊接有下螺纹杆，所述下螺纹杆与第一滑动杆的顶端螺纹连接。

优选的，所述第二滑动杆的顶部紧密焊接有上螺纹杆，所述上螺纹杆与机床上台面的底面螺纹连接。

优选的，所述第一滑动杆的底部表面绕设有回位弹簧，所述回位弹簧的底部与固定板紧密焊接，所述回位弹簧的顶部与机床下台面的下表面紧密焊接。

优选的，所述支撑杆和第一滑动杆的底部均通过紧固螺栓与固定板螺纹连接，所述紧固螺栓的表面螺纹连接有紧固螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的卸料装置本体能够很方便的进行产品顶出卸料工作，针对不同尺寸规格的产品，只需更换不同的卸料杆即可，此外，该装置的各个部件都能够很方便的拆卸，从而在进行维修时大大节省时间，节约了企业成本，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型中卸料装置本体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中卸料装置本体与机床的配合使用图。

图中：1、卸料装置本体；11、固定板；111、紧固螺母；112、紧固螺栓；12、支撑杆；121、卸料杆；13、第一滑动杆；131、回位弹簧；14、第二滑动杆；141、上螺纹杆；142、下螺纹杆；2、机床下台面；21、卸料孔；22、滑动孔；3、模具；4、压力机；5、机床上台面。

具体实施方式