[实用新型]一种保护膜加工装置

说明书

本实用新型公开了一种保护膜加工装置，它包括从左往右顺次设置的左平台（1）、中间平台（2）和右平台（3），左平台（1）的左端部经转轴旋转安装有左导轮（4），左平台（1）的下方旋转安装有下导轮（5），右平台（3）的右端部经转轴旋转安装有右导轮（6），右平台（3）的下方设置有用于驱动离型膜运动的驱动机构，中间平台（2）的顶部设置有切断模，切断模包括上模（7）、导向柱（8）和下模（9）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高保护膜生产效率、操作简单。

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产加工的技术领域，特别是一种保护膜加工装置。

背景技术

手机保护膜为矩形片状，具有1~1.5mm的厚度，为透明薄膜。出厂后的保护膜呈带状，需要用切断模上的切刀从带状保护膜的首端部开切，以制得多段规格相等的保护膜片。为了防止保护膜在工作台拖动过程中保护膜表面刮伤，工人将保护膜15通过胶粘的形式沿离型膜14的长度方向粘贴于离型膜14的顶表面上得到复合膜，在拖动复合膜过程中，离型膜14与工作台接触，从而避免了保护膜15在拖动过程中刮伤，有效的保护了保护膜，提高了保护膜表面的光整度，如图1所示为目前加工保护膜的工作示意图。然而，切制后工人还要将离型膜从成品保护膜上撕离，以得到产品，不仅占用了工人的时间，而且还增大了工人的劳动强度，降低了保护膜的生产效率。

此外，切断模上的切刀每切一次，都需要工人手动拖复合膜，保证复合膜的切割部位于切刀正下方，以确保产品规格尺寸一致。采用人工不断的拖动复合膜，不仅增加了工人的劳动强度，而且还降低了保护膜的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高保护膜生产效率、操作简单的保护膜加工装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种保护膜加工装置，它包括从左往右顺次设置的左平台、中间平台和右平台，所述左平台的左端部经转轴旋转安装有左导轮，左平台的下方旋转安装有下导轮，所述右平台的右端部经转轴旋转安装有右导轮，所述右平台的下方设置有用于驱动离型膜运动的驱动机构，所述中间平台的顶部设置有切断模，所述切断模包括上模、导向柱和下模，所述下模固设于中间平台的顶部，下模的顶部设置有导向柱，上模套设于导向柱上，上模的底表面上设置有切刀。

所述驱动机构包括压轮、驱动轮和电机，所述压轮和驱动轮均经转轴旋转安装于中间平台的侧面上，压轮与驱动轮相切，所述电机的输出轴与驱动轮的转轴经联轴器连接。

所述驱动轮位于压轮的正上方。

所述驱动轮、压轮、左导轮、右导轮和下导轮的长度均相等。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、减轻工人劳动强度、提高保护膜生产效率、操作简单。

附图说明

图1 为加工保护膜的工作示意图；

图2 为本发明的结构示意图；

图3 为图2的A向视图；

图中，1-左平台，2-中间平台，3-右平台，4-左导轮，5-下导轮，6-右导轮，7-上模，8-导向柱，9-下模，10-切刀，11-压轮，12-驱动轮，13-电机，14-离型膜，15-保护膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：