[实用新型]一种化学纤维生产用卷绕装置有效
| 申请号: | 201820791969.9 | 申请日: | 2018-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN208234274U | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 沈跃;陈忠斌;卢正霞 | 申请(专利权)人: | 苏州七瑾年新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B65H54/547 | 分类号: | B65H54/547;B65H54/70;B65H57/14;B65H63/02 |
| 代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
| 地址: | 215200 江苏省苏州市吴*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 工作台 纤维 卷绕 化学纤维生产 卷绕装置 拉伸力 伸缩机 底座 测量 本实用新型 长度测量器 火灾隐患 外侧设置 纤维卷绕 纤维总量 压力测头 有效测量 静电 除静电 控制板 绕线轴 扯断 去除 统计 保证 | ||
本实用新型公开了一种化学纤维生产用卷绕装置,包括底座、工作台和卷绕台,所述底座上侧设置有所述工作台,所述工作台外侧设置有控制板。有益效果在于:通过除静电层的设置,可以使得纤维卷绕产生的静电进行有效去除,减少纤维的火灾隐患,通过压力测头的设置,可以使得绕线轴往复运动时产生的拉伸力进行测量,并根据测量的力度对伸缩机进行调节,使得伸缩机产生的拉伸力不能将纤维扯断,保证纤维质量,通过长度测量器的设置,可以使得卷绕的纤维长度进行有效测量,方便卷绕纤维总量的统计。
技术领域
本实用新型涉及化学纤维加工领域,具体涉及一种化学纤维生产用卷绕装置。
背景技术
化纤是化学纤维的简称,是用天然的或者人工合成的高分子物质为原料,经过化学或者物理方法加工而制得的纤维简称。为提倡环保和发展的循环经济,化学纤维经生产设备加工后,需要进行卷绕收集。现有的卷绕收集装置在实际的卷绕过程中存在一定的问题,对于卷绕的纤维长度没有相应地的测量装置进行测量,不方便纤维总量的统计,同时对于缠绕纤维时候,需要相应地往复运动的绕线装置使得纤维可以均匀卷绕在卷绕辊上,但是由于纤维容易断,因此需要对往复运动装置运动的力度进行测量和控制,保证纤维不会断裂,而且对于纤维卷绕的时候会产生大量的静电,如不将静电有效去除,会使得纤维存在火灾隐患,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化学纤维生产用卷绕装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种化学纤维生产用卷绕装置,包括底座、工作台和卷绕台,所述底座上侧设置有所述工作台,所述工作台外侧设置有控制板,所述底座远离所述工作台一侧设置有所述卷绕台,所述工作台上侧设置有伸缩机,所述伸缩机靠近所述卷绕台一侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离所述伸缩机一侧设置有滑块,所述滑块上侧设置有支撑杆,所述支撑杆远离所述滑块一侧设置有绕线辊,所述绕线辊外侧设置有除静电层,所述绕线辊内侧设置有绕线轴,所述绕线轴靠近所述支撑杆一侧设置有压力测头,所述绕线轴远离所述压力测头一侧设置有固定块,所述底座远离所述卷绕台一侧设置有竖直板,所述竖直板上侧设置有长度计量器,所述卷绕台上侧设置有下支撑臂,所述下支撑臂远离所述卷绕台一侧设置有上支撑臂,所述上支撑臂远离所述下支撑臂一侧设置有挤压辊,所述挤压辊上侧设置有卷绕辊,所述卷绕辊内侧设置有卷绕轴,所述卷绕轴靠近所述卷绕辊一侧设置有弹性固辊块,所述上支撑臂靠近所述下支撑臂一侧设置有压缩弹簧,所述卷绕轴靠近所述竖直板一侧设置有电机。
上述结构中,在卷绕之前,将纤维绕过所述绕线辊,然后再将纤维卷绕在所述卷绕辊,打开所述控制板,通过所述压力探头对所述绕线轴往复运动产生的拉伸压力进行测量,然后根据纤维承载力度对所述伸缩机进行调节,使得所述伸缩机产生的往复伸缩力度不能使纤维断裂,然后调节所述电机进行转动,带动所述卷绕轴进行转动,进而带动所述卷绕辊进行转动,对纤维进行卷绕,所述除静电层可以对纤维进行静电去除,所述长度计量器可以对卷绕的纤维长度进行统计,所述上支撑臂和所述下支撑臂在所述压缩弹簧的作用下,使得所述挤压辊可以紧贴所述卷绕辊,使得纤维可以紧密卷绕在所述卷绕辊上,所述弹性固辊块可以适应直径大小不一的卷绕辊,满足不同卷绕辊的使用。
为了进一步提高卷绕效果,所述底座与所述工作台通过螺钉连接,所述控制板内嵌于所述工作台外侧,所述伸缩机与所述工作台通过卡槽连接,所述伸缩杆与所述伸缩机通过螺纹连接。
为了进一步提高卷绕效果,所述伸缩杆与所述滑块通过螺钉连接,所述滑块与所述支撑杆焊接,所述滑块与所述工作台通过滑动连接,所述绕线辊与所述支撑杆通过所述绕线轴连接。
为了进一步提高卷绕效果,所述压力测头与所述支撑杆通过螺钉连接,所述固定块与所述支撑杆通过卡槽连接,所述绕线轴与所述绕线辊通过转动连接。
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