[实用新型]一种涂装废水处理系统

说明书

本实用新型属环境工程废水净化领域，具体涉及一种涂装废水处理系统。本实用新型的涂装废水处理系统包括依次连通的调节池、混凝反应沉淀池、絮凝气浮装置、中和反应池、集水池、羟基溶液发生系统、过滤吸附器、清水回用池；第一加药装置用于为混凝反应沉淀池加药，第二加药装置用于为絮凝气浮装置加药；羟基溶液发生系统主要包括强电离放电装置、气液混合装置、气液分离装置。本实用新型设计开发出针对涂装废水特点的水处理一体化设备，实现水处理工艺小型化、轻便化、自动化；羟基溶液发生系统能够快速氧化降解废水中难以去除的有机物、石油类污染物，处理彻底、无二次污染、周期短，并且满足废水回用和达标排放标准，有望用于涂装废水的工业化处理。

技术领域

本发明属环境工程废水净化领域，具体涉及一种涂装废水处理系统。

背景技术

涂装是表面制造工艺的主要部分，能够对工程机械产品进行有效的防锈、防蚀，并且美化了产品的外观，在家电、机床、机械、电子、汽车、建筑、航天等领域得到了广泛的应用。涂装过程会产生大量的涂装废水，主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序等，涂装废水中含有树脂、表面活性剂、重金属离子、颜料等污染物，特别是其中的电泳废水、喷漆废水成份复杂，浓度高，可生化性差给涂装废水处理带来了挑战。该类废水一旦处理不达标排放到自然环境中，将会对地表水或地下水水体生态环境造成极大的破坏，使水体水质发臭、变色、超标，从而影响了人类的居住环境和人们的身体健康。

涂装废水污染物种类繁多，成分复杂，主要化学污染物有油，酸碱，Fe²⁺、Ni²⁺等重金属离子、表面活性剂、有机树脂、溶剂和酚、多环芳烃等，生产车间排放无规律且呈间歇式排放，水质不均匀，污染物浓度高，可生化性差。目前，国外涂装废水的处理大多数采取反渗透和电渗析的办法，使整个电泳涂装水洗系统彻底封闭，对环境的污染降到最小。反渗透和电渗析处理方法工艺先进，节约原料，降低污染，但它们对于被处理水水质要求比较高，且造价都较高。国内对涂装废水处理主要采用的处理方法为物化法、生物法、物化-生物法等。

单纯物化法一般多采用混凝沉淀、化学沉淀、絮凝气浮、超滤膜法、离子交换等，但物化法在处理废水过程中，需要添加大量的化学试剂，使得处理成本较高。涂装废水生物处理方法是目前在水工业当中应用最为广泛，也是处理成本最为低廉的处理工艺之一，主要是利用人为驯化微生物来对水中有机物进行有效的降解，由于微生物的繁殖速率快、适应能力强、培养驯化成本低使得生物法在对涂装废水处理显现出了经济、高效、无害的优点，受到了研究者们的广泛研究。但该方法占地面积大、处理周期长、抗水力水质冲击能力差、处理水质相对较差、产生大量污泥需要处置给生物法的推广带来了困难。物化-生物法处理是目前国内应用最为广泛的处理工艺，但还不能满足涂装废水产生的特点和企业对处理水质更高要求。因此，开发出一套出水水质稳定、占地面积小、适应涂装废水行业特点的水处理系统对我国环境的保护有着重要的意义。

高级氧化技术是近20年来在环境领域新兴起的一种水处理新技术，目前对该技术的理论研究已经十分成熟，且在水工业和大气污染治理中得到应用，取得了不错的处理效果。强电离放电技术是高级氧化技术的一个重要分支，产生的羟基自由基(·OH)是具有极强氧化能力的氧化剂。它具有极强的氧化性和广泛适用性，同时又具有除臭、脱色、杀菌的特性。它能氧化几乎所有的有机物和大部分的无机物，使涂装废水中的难降解有机物、石油烃类等最终降解为CO₂、H₂O和微量无毒害的无机盐。·OH参与化学反应是属于游离基反应，它的化学反应速率常数大多在10⁹L/mol·s以上，达到或超过扩散速率的极限值(10¹⁰L/mol·s)，比其它化学药剂、杀灭菌剂的反应速率常数高出8个数量级，反应时间短，可以满足快速去除污染物的要求；·OH半衰期约在30min左右，反应剩余的·OH将最终分解成无害的H₂O、O₂，不存在任何残留物。利用强电离放电规模高效制取羟基自由基，来处理工业上难降解有机废水，提高出水水质，有望实现对工业废水污染物的快速、零污染、零伤害的绿色治理。