[实用新型]一种LED灯管注塑模具

说明书

本实用新型涉及LED灯管注塑模具技术领域，且公开了一种LED灯管注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，一个所述支撑杆侧面的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有伺服电机，两个所述支撑杆之间的顶部活动套接有丝杆，所述丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆上活动套接有移动块。该LED灯管注塑模具，通过驱动电机驱动转盘转动，利用连动杆带动活塞在增压管内移动，从而使得定位管内部压强增大，进而使得外管模具内的气压增大，顶出注塑好的模具，避免了现有的LED灯管注塑模具在灯管注塑后，使用细针顶出模具进行脱模，容易对注塑后的模具造成损伤，从而影响了模具的质量。

技术领域

本实用新型涉及LED灯管注塑模具技术领域，具体为一种LED灯管注塑模具。

背景技术

LED灯的相较于传统的照明灯具，其节能效果非常好；随着能源的日益消耗，节能作为整个社会的需求，越来越重要。因此，LED灯作为高节能产品的代表之一被越来越多地应用于照明行业中，已慢慢取代传统照明灯具。常见的LED灯管中，使用的LED灯珠数目众多，通常由此种LED灯管发出的光线， LED灯管通过模具注塑而成。

然而，现有的LED灯管注塑模具在灯管注塑后，使用细针顶出模具进行脱模，容易对注塑后的模具造成损伤，从而影响了模具的质量，且现有的LED 灯管注塑模具不便注塑不同长度的灯管，使得LED灯管注塑模具实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED灯管注塑模具，具备便于无伤脱模和注塑不同长度的灯管等优点，解决了现有的LED灯管注塑模具在灯管注塑后，使用细针顶出模具进行脱模，容易对注塑后的模具造成损伤，从而影响了模具的质量，且现有的LED灯管注塑模具不便注塑不同长度的灯管，使得LED灯管注塑模具实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于无伤脱模和注塑不同长度的灯管的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED灯管注塑模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，一个所述支撑杆侧面的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有伺服电机，两个所述支撑杆之间的顶部活动套接有丝杆，所述丝杆的一端与伺服电机的输出轴固定连接，所述丝杆上活动套接有移动块，所述移动块的底部固定连接有移动模座，所述移动模座的底部固定连接有支撑块，两个所述支撑杆之间的底部固定连接有滑轴，所述移动模座的侧面固定连接有密封板，所述密封板的中部固定连接有内管模具，一个所述支撑杆远离托板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离支撑杆的一端固定连接有定位模装置，所述定位模装置远离固定杆的一侧固定连接有外管模具，所述定位模装置的侧面固定连接有定位板，所述定位板的中部固定套接有注塑管，所述定位模装置的底部固定连接有导气管，所述导气管的底端固定套接有增压管，所述增压管的内部活动套接有密封塞，所述密封塞的侧面固定连接有弹簧，所述弹簧远离密封塞的一端与增压管的内壁固定连接，所述底座的顶部固定安装有位于支撑杆一侧的曲柄增压装置。

优选的，所述定位模装置包括定位管，所述定位管的侧壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至外管模具的内部并活动套接有被动板，所述被动板的侧面固定连接有拉簧，所述拉簧远离被动板的一端与定位管的内壁固定连接，所述拉簧活动套装在螺纹杆上，所述螺纹杆的另一端固定连接有位于定位管外部一侧的转轮。

优选的，所述曲柄增压装置包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座的顶部，所述驱动电机的输出轴上固定套接有转盘，所述转盘正面的外沿活动套接有连动杆，所述连动杆远离转盘的一端活动套接有连动块，所述连动块的侧面固定连接有推杆，所述推杆远离连动块的一端延伸至增压管的内部并固定套接有活塞，所述推杆上活动套接有限位板，所述限位板的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆远离限位板的一端与增压管的侧面固定连接。