[实用新型]一种圆形零件自动抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种圆形零件自动抛光设备，包括抛光台和抛光机，抛光台顶面水平安装有转盘，抛光台顶面在转盘的一侧安装有抛光机，抛光台的顶面在抛光机的正下方安装有进气罩，抛光台底面的一侧水平固定有集尘箱，本实用新型，利用驱动电机驱动螺杆转动，螺杆转动驱动螺母移动，螺母移动带动连杆移动，由连杆的移动带动顶杆水平移动，由顶杆夹紧圆形零件，顶杆末端转动连接的支脚与圆形零件的边缘相适应，使固定更加稳固；利用轴流风机产生吸力，然后由输气管连接的进气罩吸入抛光处的空气，接着由滤袋滤除并收集空气中的粉尘，保护环境，保证周围工作人员身体健康。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备相关技术领域，具体为一种圆形零件自动抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。对圆形部件进行抛光使用适应普通的夹具不易对零件进行固定或者固定稳定容易脱落，零件固定后位置调整不便，以至于通过调整抛光机的位置来调整抛光位置，抛光效率低，抛光过程中产生的粉尘若不及时处理将污染工作环境以及周围工作人员的身体健康，为此本实用新型提出一种圆形零件自动抛光设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形零件自动抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形零件自动抛光设备，包括抛光台和抛光机，所述抛光台顶面水平安装有转盘，所述抛光台顶面在转盘的一侧安装有抛光机，所述抛光台的顶面在抛光机的正下方安装有进气罩，所述抛光台底面的一侧水平固定有集尘箱，所述转盘顶面的两侧沿径向安装有两组滑轨，两组所述滑轨的上部分别对应滑动安装有两组立柱，两组所述立柱的顶部分别对应水平安装有两组固定筒，所述固定筒包括密封筒、驱动电机、螺杆、螺母、连杆和顶杆，所述密封筒内部的一侧水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端连接螺杆的一端，所述螺杆螺纹连接螺母，所述螺母的外部安装有连杆，所述连杆的两端对应水平焊接有两组顶杆，所述集尘箱内部的一侧竖直安装有轴流风机。

优选的，所述固定筒还包括支脚，两组所述支脚分别对应转动连接两组顶杆的末端，所述支脚的底面贴好有橡胶垫。

优选的，所述连杆通过固定套套接在螺母的外部且固定套焊接在连杆的中部，所述螺杆远离连接驱动电机的一端转动连接密封筒的内壁，所述密封筒一侧的上部和下部开设有供连杆穿过的条形孔。

优选的，所述集尘箱内部一侧连接输气管，所述输气管在集尘箱内部一端外部安装有滤袋，所述输气管的另一端连接进气罩，所述集尘箱靠近轴流风机的一侧安装有滤罩。

优选的，所述转盘的底面呈矩形安装有四组导轮，所述转盘底面的中心连接转轴的一端，所述转轴的另一端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与转动电机的输出轴末端安装的齿轮啮合。

优选的，两组所述立柱的外侧分别对应连接两组液压缸的活塞杆末端，两组所述液压缸分别安装在转盘顶面的两侧。

优选的，所述立柱的底部开设有滑轨相适应的滑槽，所述滑轨的两端竖直焊接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用转动电机驱动转轴转动，转轴带动转盘转动，便于及时调整圆形零件的抛光位置而抛光机不需大幅度动作，提高抛光效率，同时导轮使转盘顺利的转动；

2.利用驱动电机驱动螺杆转动，螺杆转动驱动螺母移动，螺母移动带动连杆移动，由连杆的移动带动顶杆水平移动，由顶杆夹紧圆形零件，顶杆末端转动连接的支脚与圆形零件的边缘相适应，使固定更加稳固；