[实用新型]一种组合式型材

说明书

本实用新型属于铝合金板式家具技术领域，公开了一种组合式型材。本实用新型包括后扣板、前扣板、中扣板及压盖板；后扣板的一侧安装有第一边角凸块；前扣板的一侧安装有第二边角凸块；后扣板的另一侧安装有凸块；前扣板的另一侧安装有与凸块能配合安装的凹槽；中扣板的两侧分别安装有凸块及凹槽；凸块内、第一边角凸块内及第二边角凸块内均设置有安装孔；后扣板的一侧还安装有压盖安装槽；前扣板的一侧还安装有压盖安装槽；凸块的下方安装有第一压盖安装侧板；凹槽的下方安装有第二压盖安装侧板。本实用新型拼装便捷，无甲醛，实现了流水线生产及拼装，可提高工效十倍以上，构件与零件少，节省成本。

技术领域

本实用新型属于铝合金板式家具技术领域，具体涉及一种组合式型材。

背景技术

目前铝合金家具市场，型材都是拼接的方式，即将型材板通过榫卯结构连接在一起形成家具板材，然后通过锁扣将板材连接成家具。全铝家具的主体结构所使用铝板统称为扣板，一块铝整板分别由前扣板、大/小扣板、后扣板/背板扣三个部分组成；前扣板为整板最前面位置，其一侧是光面，另一侧是公槽；大/小扣板为整板中间位置，用于调整柜子深度尺寸的扣板，其两侧分别是母槽及公槽；后扣板/背板扣为整板最后面位置，其一侧是母槽，另一侧是半公槽。

但是现有的型材在拼装的时候，主要存在以下问题：

a.扣板间通过公槽与母槽相扣拼接成整板，因扣板间缝隙较大导致整体牢固度较低；

b.通过板块开孔、铣槽、上锁扣，将铣槽部位卡进锁条并将锁扣拉紧的方式，将其组装成柜体，但锁条固定尺寸要高，拼装时工作效率较低，且外露锁扣圆孔影响美观；

c.门板料需要切割45度角，在45度角位置的空腔内使用发泡胶粘住塑料角码，依次将门框料及门芯料组成门板，最后用绑带将门框四周绑紧放置3-4小时，待胶水干后才可松绑，但是该安装结构使用胶水，含有甲醛，无法实现环保家具的优势，且塑料角码多年后会老化，无法实现全铝家具耐久耐用的优势，同时门板切割精度要求高，拼装工艺要求高，安装工序繁琐，时间长，效率低，人工成本高；

d、型材构件多、设计复杂，无法实现自动化流水线生产、拼装。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种扣板间无缝连接、能够流水线生产和拼装、整体牢固性高、易于生产及拼装、节省人工成本、环保、节省材料、美观实用的组合式型材。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种组合式型材，包括均为中空结构的后扣板、前扣板及中扣板，还包括压盖板；所述的后扣板的一侧安装有第一边角凸块；所述的前扣板的一侧安装有与第一边角凸块镜像对称的第二边角凸块；所述的后扣板的另一侧安装有凸块；所述的前扣板的另一侧安装有与凸块能配合安装的凹槽；所述的中扣板的两侧分别安装有凸块及凹槽；所述的凸块内、第一边角凸块内及第二边角凸块内均设置有安装孔。

所述的后扣板的一侧还安装有位于第一边角凸块下方的压盖安装槽；所述的前扣板的一侧还安装有位于第二边角凸块下方的压盖安装槽；所述的凸块的下方安装有连接于后扣板的另一侧或中扣板的一侧的第一压盖安装侧板；所述的凹槽的下方安装有连接于前扣板的另一侧或中扣板的另一侧的第二压盖安装侧板；所述的压盖板与压盖安装槽能配合安装；所述的凸块及凹槽配合安装后，第一压盖安装侧板及第二压盖安装侧板与压盖板能配合安装。

作为优选，上述组合式型材还包括后收口扣板；所述的后收口扣板包括背板安装槽及连接与背板安装槽的一侧的收口凸块；所述的背板安装槽的上侧为开口状；所述的收口凸块的下方设置有位于背板安装槽的一侧的第一压盖安装侧板；所述的收口凸块内设置有安装孔。

作为优选，所述的背板安装槽内设置有与其开口平行的限位板。

作为优选，上述组合式型材还包括T型收口座及收口板；所述的T型收口座的下部与安装孔能配合安装，其上部与收口板的内侧能配合安装。