[实用新型]一种三维激光切割机的曲面工件的工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种三维激光切割机的曲面工件的工装夹具，包括基台和支撑柱，支撑柱的上端开设有插接柱，插接柱与支撑柱形成台阶，基台和支撑柱之间通过位置调整组件连接，位置调整组件包括横向滑移件和纵向滑移件，基台的上表面开设有横向设置的第一滑槽，横向滑移件下方固接有与第一滑槽滑动配合的第一滑轨，纵向滑移件与横向滑移件沿纵向滑动配合，支撑柱竖直设置在纵向滑移件上。本实用新型解决了曲面工件上开设定位孔需要适配支撑柱位置的问题，通过设置位置调整组件来连接支撑柱和基台，达到了综合调整支撑柱横向和纵向的位置，以使得支撑柱的位置适配曲面工件上的定位孔。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，特别涉及一种三维激光切割机的曲面工件的工装夹具。

背景技术

三维激光切割机是一种多方位立体切割机，能够对工件实现全自由度的切割。三维激光切割机要配合工装夹具使用，通过夹具将工件夹紧，之后再进行校准才能实现准确切割的功能。

现有的曲面工件的工装夹具包括基台和多根支撑柱，基台水平放置于地面上，支撑柱竖直固接于基台上表面，支撑柱的上端开设有插接柱，插接柱与支撑柱形成台阶，曲面工件上开设有与插接柱插接配合的定位孔。当需要定位曲面工件时，将曲面工件上的定位孔对准插接柱，使插接柱插入定位孔内，主撑杆与插接柱的台阶面则抵接在曲面工件的下表面，这样通过支撑柱的支撑作用将曲面工件支撑起来，并通过插接柱与定位孔的配合避免曲面工件相对支撑柱发生移动。

上述现有技术的不足之处在于，支撑柱的位置是固定的，因此不同规格的曲面工件都必须开设与支撑柱位置相适配的定位孔，具有一定的局限性。如当曲面工件上已经开设有较多的孔或者功能性模块时，想在曲面工件上找到与支撑柱位置相适配的安装孔的位置则要花费很长时间计算，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三维激光切割机的曲面工件的工装夹具，解决了曲面工件上开设定位孔需要适配支撑柱位置的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种三维激光切割机的曲面工件的工装夹具，包括基台和支撑柱，支撑柱的上端开设有插接柱，插接柱与支撑柱形成台阶，基台和支撑柱之间通过位置调整组件连接，位置调整组件包括横向滑移件和纵向滑移件，基台的上表面开设有横向设置的第一滑槽，横向滑移件下方固接有与第一滑槽滑动配合的第一滑轨，纵向滑移件与横向滑移件沿纵向滑动配合，支撑柱竖直设置在纵向滑移件上。

通过采用上述技术方案，沿第一滑槽滑动横向滑移件，横向滑移件能够带动纵向滑移件和支撑柱沿横向滑移，从而调整支撑柱在横向上的位置；相对横向滑移件沿纵向滑动纵向滑移件，纵向滑移件带动支撑柱沿纵向移动，从而调整支撑柱在纵向上的位置，这样综合调整支撑柱的横向和纵向的位置，以使得支撑柱的位置适配曲面工件上的定位孔。

较佳地，基台的两侧水平横向设置有两个第一导柱，第一导柱通过支撑件与基台可拆卸固定连接，横向滑移件与第一导柱滑动配合。

通过采用上述技术方案，横向滑移件与第一导柱滑动配合有利于提升横向滑移件的滑动稳定性。

较佳地，横向滑移件为板状，横向滑移件的一侧设置有纵向的第二滑轨，纵向滑移件上开设有与第二滑轨滑动配合的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，纵向滑移件能够沿第二滑轨纵向滑动，有助于增强纵向滑移件滑动的稳定性。

较佳地，横向滑移件上设置有纵向的第二导柱，第二导柱通过连接板与横向滑移件可拆卸固定连接，纵向滑移件与第二导柱滑动配合。

通过采用上述技术方案，纵向滑移件和第二导柱的滑动配合有助于提升纵向滑移件滑动的稳定性。

较佳地，支撑柱与纵向滑移件沿竖直方向滑动插接配合，纵向滑移件上螺纹连接有紧定螺栓，紧定螺栓穿过纵向滑移件与支撑柱抵接。