[实用新型]钢球装入装置

说明书

本实用新型涉及一种钢球装入装置，包括安装架、固定在安装架上的料斗、设置在料斗内的偏心搅拌轴及与偏心搅拌轴连接的驱动装置，所述偏心搅拌轴设置在料斗底端并向下延伸至料斗外，所述驱动装置可驱动偏心搅拌轴旋转，偏心搅拌轴中心开设有同轴设置的钢球料道，偏心搅拌轴顶端侧部开设有漏球孔，所述漏球孔的进口端高度高于出口端高度，漏球孔的出口端与钢球料道连通。该钢球装入装置通过特殊设计的偏心搅拌轴及驱动装置的配合，能够实现一边搅拌一边落料，使钢球沿着漏球孔顺利掉进钢球料道内，这样钢球就会一颗颗的排列在料管中，不会发生堵塞。

技术领域：

本实用新型涉及轴承安装设备领域，尤其涉及一种钢球装入装置。

背景技术：

在轴承的装配过程中，钢球需要一颗颗地准确的定位在内圈和外圈之间的滚动槽内。现有的轴承下钢球机构结构较为单一，一般都是通过将钢球放在料斗内，钢球经料斗内的通道垂直自由掉落进入下一道工位。然而由于钢球通道尺寸与钢球基本相同，其进口端很容易发生堵塞。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种钢球装入装置，便于钢球有序地进入钢球料道内，从而方便了后续安装，不易发生堵塞。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钢球装入装置，包括安装架、固定在安装架上的料斗、设置在料斗内的偏心搅拌轴及与偏心搅拌轴连接的驱动装置，所述偏心搅拌轴设置在料斗底端并向下延伸至料斗外，所述驱动装置可驱动偏心搅拌轴旋转，偏心搅拌轴中心开设有同轴设置的钢球料道，偏心搅拌轴顶端侧部开设有漏球孔，所述漏球孔的进口端高度高于出口端高度，漏球孔的出口端与钢球料道连通。

为了便于钢球准确进入漏球孔内，所述料斗内的底端面为锥形，所述偏心搅拌轴安装在锥形底端面中心。

为了便于驱动偏心搅拌轴转动，所述驱动装置包括调速电机、减速电机、同步带轮及转轴，所述调速电机与减速电机连接，所述减速电机通过同步带轮与转轴固定连接，所述转轴与偏心搅拌轴连接，减速电机通过同步带轮及转轴驱动偏心搅拌轴转动。

本实用新型的有益效果是：该钢球装入装置通过特殊设计的偏心搅拌轴及驱动装置的配合，能够实现一边搅拌一边落料，使钢球沿着漏球孔顺利掉进钢球料道内，这样钢球就会一颗颗的排列在料管中，不会发生堵塞。

附图说明：

图1为本实用新型钢球装入装置的结构示意图；

图中：1.调速电机，2.减速电机，3.同步带轮，4.钢球料道，5.漏球孔，6.料斗，7.偏心搅拌轴，8.转轴。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种钢球装入装置，包括安装架、固定在安装架上的料斗6、设置在料斗6内的偏心搅拌轴7及与偏心搅拌轴7连接的驱动装置，所述偏心搅拌轴7设置在料斗6底端并向下延伸至料斗6外，所述驱动装置可驱动偏心搅拌轴7旋转，偏心搅拌轴7中心开设有同轴设置的钢球料道4，偏心搅拌轴7顶端侧部开设有漏球孔5，所述漏球孔5与水平面相倾斜设置，即漏球孔5的进口端高度高于出口端高度，漏球孔5的出口端与钢球料道4顶端连通。所述料斗6内的底端面为锥形，其底端面的倾斜角度与漏球孔5的倾斜角度相同，所述偏心搅拌轴7安装在锥形底端面中心，且漏球孔5的进口端的底面高度略低于料斗6底端面的最低处，方便钢球落入漏球孔5内。