[实用新型]一种分解炉撒料装置

说明书

本实用新型公开了一种分解炉撒料装置，包括分解炉炉体和固定架，所述固定架的两侧内壁顶部位置设置有同一个料仓，所述料仓的内壁底部两侧位置分别开设有第一填充块和第二填充块，所述料仓的下表面连接有出料管，且出料管远离料仓的一端固定安装有第一下料管，所述第一下料管远离出料管的一端固定安装有第二下料管，所述分解炉炉体的上表面中间位置固定安装有固定件，所述第二下料管和固定件之间设置有第三下料管，所述固定架的内部靠近第三下料管的位置固定安装有横杆。本实用新型中，撒料装置可提高原料的利用率，能实现撒料板的活动进料，带动撒料板在水平方向上的旋转，提高入料的均匀性，结构新颖，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种分解炉撒料装置。

背景技术

在水泥的生产过程中，生料在进入分解炉进行处理之前，需经过预燃室的预处理，并通过撒料装置进入分解炉内部，因此，在水泥的生产加工中，对分解炉撒料装置的使用较为常见，传统的分解炉撒料装置在使用时，生料进入料仓容易沉积仓室底部边缘位置，降低了水泥原料的利用率，同时，生料的粘附性较大，入料不均匀，容易影响分解炉的分解效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分解炉撒料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分解炉撒料装置，包括分解炉炉体和固定架，所述固定架固定连接在分解炉炉体的上表面，且固定架的两侧内壁顶部位置设置有同一个料仓，所述料仓的内壁底部两侧位置分别开设有第一填充块和第二填充块，所述料仓的下表面连接有出料管，且出料管远离料仓的一端固定安装有第一下料管，所述第一下料管远离出料管的一端固定安装有第二下料管，所述分解炉炉体的上表面中间位置固定安装有固定件，所述第二下料管和固定件之间设置有第三下料管，所述固定架的内部靠近第三下料管的位置固定安装有横杆，且横杆的前表面设置有电机，所述电机靠近固定件的下端连接有滚珠丝杆，所述横杆、电机和滚珠丝杆的数量均为两组，两组所述滚珠丝杆设置在固定件的前后两侧位置，两组所述滚珠丝杆之间设置有连接轴，且连接轴设置在固定件的内部。

优选的，所述料仓的上表面固定安装有入料管。

优选的，所述第一填充块和第二填充块之间设置有仓室，且仓室的底部为锥形结构。

优选的，所述出料管为L形结构，所述第一下料管和第二下料管之间的夹角为九十度，所述第二下料管和第三下料管之间的夹角为一百三十五度。

优选的，所述连接轴远离第三下料管的一侧连接有撒料板，且撒料板设置在分解炉炉体的内部。

优选的，所述撒料板的活动角度范围为零度到一百五十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一填充块和第二填充块，对料仓的仓室结构进行改进，使得仓室底部为锥形结构，可避免生料沉积在仓室底部的现象，方便生料的排出，提高水泥原料的利用率；

2、本实用新型中，通过设置固定件、横杆、电机、滚珠丝杆和连接轴，能实现撒料板的活动进料，通过电机带动滚珠丝杆的运行，在连接轴的连接作用下，两组滚珠丝杆同步运行，从而带动撒料板在水平方向上的旋转，提高入料的均匀性；

综上，分解炉撒料装置可提高水泥原料的利用率，能实现撒料板的活动进料，带动撒料板在水平方向上的旋转，提高入料的均匀性，结构新颖，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分解炉撒料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分解炉撒料装置的局部视图。