[实用新型]一种隔膜泵改进结构

说明书

本实用新型公开一种隔膜泵改进结构，包括泵主体，电机、壳体，泵主体为增压机构，由摆轮、膜片支架、隔膜片、压水盘、上盖、连接件组成，壳体的前盖形成前轴承座和安装座，后盖形成后轴承座，其特点是安装座形成更高的摆轮容置腔，摆轮置于安装座的摆轮容置腔中，与电机转子的输出轴固定在一起，摆轮的摆头穿过膜片支架与隔膜片固定在一起，膜片支架与隔膜片活动置于安装座与上盖之间，隔膜片通过膜片支架压紧在上盖上形成水密封，连接件将上盖与安装座固定组装成一个整体，并将低压水腔进行密封。与已有的隔膜泵结构相比，本实用新型克服低压水腔之间串水或隔膜片与上盖之间的密封破坏漏水的缺陷，延长了隔膜泵的使用周期。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵，特别涉及一种隔膜泵的摆轮安装结构改进。

背景技术

现有隔膜泵的结构，如图1所示，包括泵主体1’，电机3’、壳体2’，所述的壳体2’的前盖24’形成前轴承座21’和安装座22’，壳体2’的后盖25’形成后轴承座，电机3’置于壳体2’中，电机转子31’通过前、后轴承固定前、后轴承座上，所述的泵主体1’为增压机构，包括摆轮10’、摆轮座20’、隔膜片30’、压水盘40’、上盖50’、连接件60’、安装连接件61’，等，压水盘40’与上盖50’水密封在一起，形成至少一个低压水腔和密封的高压水腔，低压水腔与进水通道相通并设置有只能由进水通道向低压水腔开启的低压单向阀，高压水腔与出水通道相通，低压水腔相通高压水腔并设置只能由低压水腔向高压水腔开启的高压单向阀，摆轮10’置于摆轮座20’的摆轮容置腔23’中，摆轮10’的摆头101’穿过摆轮座20’与隔膜片30’固定在一起，隔膜片30’置于摆轮座20’与上盖50’之间，上盖50’与摆轮座20’以连接件60’组装成一个整体，隔膜片30’通过摆轮座20’的支撑面压紧在上盖50’上形成水密封，并将低压水腔进行密封，将泵主体1’通过安装连接件61’固定在壳2’体的安装座22’上，摆轮10’与电机转子31’的输出轴311’插接在一起。

现有结构中内设嵌入式摆轮容置腔23’设置摆轮座20’上，安装座22’的高度设计比较浅，而前盖24’的前轴承座21’和安装座22’又一体设计，当泵主体1’整体与壳体2’的安装座22’交互安装时，容易引起串动，造成泵头密封件位移变型，而且安装连接件61’在安装座22’上锁固位置比较深，由于锁固并不能保证安装连接件61’之间扭力均匀一致，会造成前轴承座21’的变形，从而造成前轴承座21’、后轴承座不能同轴线，引起电机转子31’的偏离前轴承座21’、后轴承座的轴线，电子转子31’的输出轴311’与摆轮10’又是插接在一起的，电机转子31’旋转带动摆轮10’转动时就会出现串动，扯动隔膜片30’，引起在摆轮座20’的支撑面上发生位移，从而容易引起低压水腔之间串水或隔膜片30’与上盖50’之间的密封破坏漏水。

为了克服串水或漏水的技术缺陷，本发明人进行了深入研究，对隔膜泵进行了改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种隔膜泵的结构，该隔膜泵密封效果好，使用寿命长。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种隔膜泵的结构，包括泵主体，电机、壳体，所述的壳体的前盖形成前轴承座和安装座，安装座内设嵌入式摆轮容置腔，壳体的后盖形成后轴承座，电机置于壳体中，电机转子通过前、后轴承固定前、后轴承座上，所述的泵主体为增压机构，包括摆轮、膜片支架、隔膜片、压水盘、上盖、连接件，压水盘与上盖水密封在一起，形成至少一个低压水腔和密封的高压水腔，低压水腔与进水通道相通并设置有只能由进水通道向低压水腔开启的低压单向阀，高压水腔与出水通道相通，低压水腔相通高压水腔并设置只能由低压水腔向高压水腔开启的高压单向阀，摆轮置于安装座的摆轮容置腔中，摆轮与电机转子的输出轴固定在一起，摆轮的摆头穿过膜片支架与隔膜片固定在一起，膜片支架与隔膜片置于安装座与上盖之间，连接件将上盖与安装座固定组装成一个整体，隔膜片通过膜片支架压紧在上盖上形成水密封，并将低压水腔进行密封。