[实用新型]罐式煅烧炉烟道闸板用钢筋网状结构

说明书

本实用新型涉及一种罐式煅烧炉烟道闸板用钢筋网状结构，在同一平面的横向和竖向的方向上由同一规格的钢筋交错焊接有一网格状钢筋网片，两个网格状钢筋网片的两侧面正对且间隔一定距离平行布置，在两个网格状钢筋网片之间的边缘处通过多个连接筋将两个网格状钢筋网片连接成一体，两个U型起吊钩环一左一右设置在两个网格状钢筋网片之间的上部，网格状钢筋网片的下部在位于中间数个方格里沿横向或竖向的方向上焊接有加固筋，在钢筋、连接筋、加固筋和U型起吊钩环上缠绕有棉布条。本实用新型解决了煅烧炉烟道闸板使用寿命短、断裂、断开、增加生产成本的问题，达到了延长使用寿命，降低生产成本，减小操作强度的目的。

技术领域

本实用新型属于煅烧石油焦生产技术领域，具体涉及一种用于罐式煅烧炉烟道闸板用钢筋网状结构。

背景技术

罐式煅烧炉是煅烧石油焦的一种窑炉，其炉体与烟囱之间有个链接的烟道，在烟道上设计有闸板，在煅烧石油焦的过程中依靠闸板的高低升降，起到调节罐式煅烧炉煅烧温度的作用。目前，烟道闸板在生产制作过程中，采用的是耐火浇注料加钢纤维的方式预制而成，在做为煅烧炉烟道闸板使用过程中，由于受高温和负压抽力的影响，经常出现断裂现象，其使用寿命只有3—6个月左右。严重的就直接断开两半，断开的下部分掉入烟道里面后，非常难以清理出来，给生产造成困难，严重影响了整个炉室的稳定同步运行。由于使用寿命短，更换频繁，也增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种罐式煅烧炉烟道闸板用钢筋网状结构。本实用新型解决了煅烧炉烟道闸板使用寿命短、断裂、断开、增加生产成本的问题，达到了延长使用寿命，降低生产成本，减小操作强度的目的。

本实用新型采用的技术方案：罐式煅烧炉烟道闸板用钢筋网状结构，它包括钢筋、连接筋、加固筋、U型起吊钩环、填充层和棉布条，在同一平面的横向和竖向的方向上由同一规格的钢筋交错焊接有一网格状钢筋网片，两个网格状钢筋网片的两侧面正对且间隔一定距离平行布置，在两个网格状钢筋网片之间的边缘处通过多个连接筋将两个网格状钢筋网片连接成一体，两个U型起吊钩环一左一右设置在两个网格状钢筋网片之间的上部，网格状钢筋网片的下部在位于中间数个方格里沿横向或竖向的方向上焊接有加固筋，在钢筋、连接筋、加固筋和U型起吊钩环上缠绕有棉布条，填充层贯穿包覆在钢筋、连接筋、加固筋和棉布条上形成一长方体结构。

进一步地，所述两个U型起吊钩环的环状体均伸出在网格状钢筋网片的外部，两个U型起吊钩环的自由端部伸入在两个网格状钢筋网片的内部，且两个U型起吊钩环的自由端部设置有折弯结构。

进一步地，所述的钢筋、连接筋和加固筋均为耐热不锈钢钢筋。

进一步地，所述的钢筋、连接筋和加固筋的直径为8—16mm。

进一步地，所述包覆在钢筋、连接筋、加固筋和棉布条上的填充层为钢纤维高强耐火浇注料块。

进一步地，所述的U型起吊钩环的直径为20—30mm。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：本实用新型通过采用耐热不锈钢钢筋焊接成一个格子状的长方体结构，并且在网格状钢筋网片的下部在位于中间3-4个方格里沿横向或竖向的方向上焊接有加固筋，该设计结构起到了骨架的支撑作用，把钢纤维耐火浇注料牢固的链接成了一个整体。煅烧炉烟道闸板采用了本实用新型的钢筋网状结构后解决了煅烧炉烟道闸板使用寿命短、断裂、断开、增加生产成本的问题，达到了延长使用寿命，降低生产成本，提高了生产效率，减小操作强度的目的。

采用该结构生产制作的煅烧炉烟道闸板，经在某厂煅烧炉烟道上使用，效果明显，已经使用16个月了，还完整无损，预计可使用2年以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式