[实用新型]一种叶轮磨料流夹具

说明书

本实用新型公开了一种叶轮磨料流夹具，其包括底座定位环、底盘、支撑盘、套筒、压盖、传动轴，所述底座定位环固定在机床上，所述底盘与底座定位环的上部配合连接，所述底盘的中心设置支撑盘，所述底盘的圆周上设置套筒，所述压盖配合设置在套筒上部；所述支撑盘上设置叶轮，所述叶轮的下端贯穿底盘和支撑盘并且与传动轴配合连接。本实用新型能够防止叶片转速较高时,可能会带动毂有磨粒的流体与叶轮一起以相同躔度旋转,造成磨粒对叶片的划擦程度降低,从而导致磨削加工效率降低。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种叶轮磨料流夹具。

背景技术

现在对于叶轮的精加工是通常采用数控加工中心来完成,面选用数控加工出来的叶片,因为铣削加L的表面量较差,对叶片工作效率与疲劳强度等影响较大,且削加工过程当中会产生微变形,同时利用铣削加工叶片时,加工面积仅为镜刀前端刀口走过的区域,只能对一个叶片的一小部分进行加工。此方法不仅加工效率较低,且叶轮的各种性能难以保证。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种叶轮磨料流夹具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种叶轮磨料流夹具，其包括底座定位环、底盘、支撑盘、套筒、压盖、传动轴，所述底座定位环固定在机床上，所述底盘与底座定位环的上部配合连接，所述底盘的中心设置支撑盘，所述底盘的圆周上设置套筒，所述压盖配合设置在套筒上部；所述支撑盘上设置叶轮，所述叶轮的下端贯穿底盘和支撑盘并且与传动轴配合连接。

上述方案中，所述支撑盘通过同柱销固定在底盘上。

上述方案中，所述叶轮的底部通过深沟球轴承与支撑盘配合连接。

上述方案中，所述压盖上设置有与叶轮匹配的缺口。

与现有技术相比，本实用新型能够防止叶片转速较高时,可能会带动毂有磨粒的流体与叶轮一起以相同躔度旋转,造成磨粒对叶片的划擦程度降低,从而导致磨削加工效率降低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种叶轮磨料流夹具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种叶轮磨料流夹具，如图1所示，其包括底座定位环1、底盘2、支撑盘3、套筒4、压盖5、传动轴10，所述底座定位环1固定在机床上，所述底盘2与底座定位环1的上部配合连接，所述底盘2的中心设置支撑盘3，所述底盘2的圆周上设置套筒4，所述压盖5配合设置在套筒4上部；所述支撑盘3上设置叶轮6，所述叶轮6的下端贯穿底盘2和支撑盘3并且与传动轴10配合连接。

所述支撑盘3通过同柱销9固定在底盘2上。

所述叶轮6的底部通过深沟球轴承7与支撑盘3配合连接。

所述压盖5上设置有与叶轮6匹配的缺口。

根据六点定位原理，本实用新型控制叶轮6能以一定速度旋转，如图1所示，控制X方向的转动和移动、Y方向的转动和移动、Z方向的移动；本实用新型采用不完全定位，保证叶轮6在Z方向有一个旋转自由度。

首先将底部定位环1安装在机床上，有四个螺孔作为初步定位基准，之后由,右向左，由外到内，依次安装；本实用新型与零件之间采用间隙配合，这样有助于在加工叶轮时叶轮6有一定的旋转速度。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。