[实用新型]一种氯化钾生产装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化钾生产装置，包括氯化钠溶解池、氯化钾溶解池、电解槽、复分解反应池、蒸发器、离心机、干燥机、气体分离装置、氯气回收装置和燃烧炉，氯化钠溶解池和电解槽连通，电解槽与氯化钾溶解池均与复分解反应池连通，复分解反应池依次连接蒸发器和离心机，离心机分别与连通氯化钠溶解池和干燥机，所述电解槽的排气管与气体分离装置连接，气体分离装置分别与氯气回收装置和燃烧炉连接；本实用新型通过在蒸发器和离心机后设置干燥机，实现蒸发浓缩后的氯化钠晶体实现烘干干燥，避免因水分过多给晶体带来的潮解和变质；再通过气体分离装置分离出氯气，氯气通过氯气回收装置进行回收，不仅防止环境污染，还可节约资源。

技术领域

本实用新型涉及一种氯化钾生产装置，属于氯化钠生产技术领域。

背景技术

氯酸钾为无色片状结晶或白色颗粒粉末，味咸而凉，强氧化剂。现有生产氯酸钾的生产方法主要为电解法，电解法是将饱和的食盐水溶液进行电解制得氯酸钠溶液，与氯化钾进行复分解反应，反应液晶蒸发结晶后通过离心机分离出固体的氯酸钾。分离出来的固体氯酸钾还是有较多的水分，不易保存，易于潮解。另外，电解槽内发生电解反应时，会产生大量氯气、二氧化碳、氢气、水汽、少量气流夹带的氯化钠、盐等。在现有的技术中，这些气体都是通过电解槽的排空管直接排放到空气中，会对周围环境造成极大的危害，厂区内含氯废气也会危害工作人员的身体健康，甚至对腐蚀设备仪器等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种即可干燥氯酸钾晶体又可回收氯气的氯酸钾生产装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案试实现的：

一种氯化钾生产装置，包括氯化钠溶解池、氯化钾溶解池、电解槽、复分解反应池、蒸发器、离心机、干燥机和气体分离装置，氯化钠溶解池和电解槽连通，电解槽与氯化钾溶解池均与复分解反应池连通，复分解反应池依次连接蒸发器和离心机，离心机的液体出料口连通氯化钠溶解池；所述离心机的固体出料口与干燥机连接，所述干燥机包括箱体，以及设置在箱体内的烘干板、送料机构和收料盒，所述箱体的顶部设有进料斗，进料斗的正下方倾斜设置有烘干板，烘干板较高的一端铰接在进料斗正下方的箱体侧壁上，并且所述箱体侧壁上位于烘干板上方安装有暖风机，烘干板较低的一端的两端通过弹簧铰接在箱体的内壁上，在烘干板下方安装有送料机构，送料机构的末端下方设有收料盒；

所述电解槽的排气管与气体分离装置连接，所述气体分离装置包括壳体、以及按前后顺序设置在壳体内的初级过滤模块、氯气分离模块、干燥模块和活性炭模块，氯气分离模块连接有氯气回收装置，干燥模块的出气口连接有燃烧炉。

进一步地，所述送料结构包括电机、齿轮A、齿轮B、传送带、从动轴、滚轴和主动轴，电机的输出轴与齿轮A连接，齿轮A带动主动轴转动，主从轴和从动轴通过皮带连接，齿轮A和齿轮B啮合，齿轮B带动滚轴转动，滚轴上设有刷毛。

进一步地，所述箱体底部设有滑槽，收料盒的底部设有与滑槽匹配的滑轮，沿滑轮滚动方向的箱体侧壁上设有门。

进一步地，所述烘干板的底面上设有振动器。

进一步地，所述壳体的前端设有与电解槽排管连接的进气口，进气口后壳体底部设有插口和限位卡，用于固定安装有初级过滤模块，所述初级过滤模块包括不锈钢滤网层和碳纳米纤维滤网层，级过滤模块后设有氯气分离模块，所述氯气分离模块包括水吸收模块和集液槽，集液槽上设有水吸收模块且底部设有出液口，出液口与氯气回收装置连接，水吸收模块包括中心的曝气管层以及固定在曝气管外侧的玻璃棉；集液槽后设有干燥模块，所述干燥模块包括干燥剂和过滤钢网，过滤钢网与壳体形成一个可流通气体的区域，所述区域内设有干燥剂，所述干燥剂所述干燥模块后设有活性炭模块。

进一步地，所述壳体上位于干燥模块和活性炭模块的一侧设有密封门。

进一步地，所述干燥模块上方的壳体上安装有进料口，进料口上设有密封盖。

本实用新型具有以下有益效果：