[实用新型]自适应电机法兰及丝杆滑台电机安装结构

说明书

本实用新型公开了一种自适应电机法兰及丝杆滑台电机安装结构，其中，所述自适应电机法兰包括电机安装面，所述电机安装面上设置有第一安装位以及位于所述第一安装位的轮廓内的第二安装位，所述第一安装位上设置有与第一电机匹配的第一安装结构，所述第二安装位上设置有与尺寸小于所述第一电机的第二电机匹配的第二安装结构。该自适应电机法兰能够解决丝杆滑台电机安装结构存在的电机更换周期慢、更换效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及法兰结构，尤其涉及一种自适应电机法兰及包括该自适应电机法兰的丝杆滑台电机安装结构。

背景技术

参见图1，示出了一种传统的丝杆滑台电机安装结构，该传统的丝杆滑台电机安装结构中，法兰10的一面与丝杆座9通过螺钉连接，另一面与电机11连接，由于法兰10的结构形式固定，如果出现所选电机扭矩与滑台负载不匹配的情况，例如电机11的扭矩过大、对应电机11的功率过大会造成资源浪费，电机11的扭矩过小会造成带不动负载，需要更换匹配扭矩的电机11，不同扭矩的电机11的型号尺寸差异较大，所以通常需要一起更好与之匹配的法兰10，然而法兰10通常为机加工定制件，加工需要几天时间，导致电机更换周期慢、更换效率低。

鉴于此，有必要提供一种新型的自适应电机法兰，以克服或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自适应电机法兰，旨在解决现有技术中的丝杆滑台电机安装结构存在的电机更换周期慢、更换效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种自适应电机法兰，其中，所述自适应电机法兰包括电机安装面，所述电机安装面上设置有第一安装位以及位于所述第一安装位的轮廓内的第二安装位，所述第一安装位上设置有与第一电机匹配的第一安装结构，所述第二安装位上设置有与尺寸小于所述第一电机的第二电机匹配的第二安装结构。

优选地，所述第一安装结构包括第一组电机安装孔，所述第二安装结构包括第二组电机安装孔，所述第一组电机安装孔中的各电机安装孔的轴线垂直于所述电机安装面，所述第二组电机安装孔中的各电机安装孔的轴线垂直于所述电机安装面。

优选地，所述第一组电机安装孔包括四个按照矩形点阵布置的第一电机安装孔，所述第二组电机安装孔包括四个按照矩形点阵布置的第二电机安装孔。

优选地，所述第一组电机安装孔中的各电机安装孔为螺纹孔，所述第二组电机安装孔中的各电机安装孔为螺纹孔。

优选地，所述电机安装面包括位于该电机安装面边缘的一圈凸出面以及由所述凸出面围成的凹面，所述凹面相对于所述凸出面凹入所述自适应电机法兰，所述第一安装位位于所述凸出面，所述第二安装位位于所述凹面。

优选地，所述凹面与所述凸出面通过侧面连接，所述侧面上形成有多个凹槽。

优选地，所述凹槽的横截面为圆弧形。

优选地，所述侧面上包括连接在相邻的两个凹槽之间的连接面，所述连接面为朝向所述自适应电机法兰外部凸出的弧面。

此外，本实用新型还提供一种丝杆滑台电机安装结构，包括电机和丝杆座，其中，包括上述自适应电机法兰，所述自适应电机法兰分别与所述电机和所述丝杆座连接。

优选地，所述电机为安装至所述第一安装位的第一电机或安装至所述第二安装位的尺寸小于所述第一电机的第二电机。

本实用新型的技术方案中，由于第一安装位上设置有与第一电机匹配的第一安装结构，第二安装位上设置有与尺寸小于第一电机的第二电机匹配的第二安装结构，所以无需更换法兰就可以在该自适应电机法兰上安装两种尺寸的电机，即该自适应电机法兰至少可以匹配两种不同扭矩的电机的型号尺寸，更换电机时无需重新加工法兰，然而法兰通常为机加工定制件，加工需要几天时间，解决了电机更换周期慢、更换效率低的问题，另外，由于第二安装位位于第一安装位的轮廓内，这样极大提高了空间利用率。