[实用新型]一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置

说明书

一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，包括一手持式电动螺丝刀和一丝头；电动螺丝刀的电机转轴的前端突出于电动螺丝刀的前端，电机转轴的突出部分横截面为矩形，其相对的两个侧面分别设有弹簧碰珠；丝头包括电机转轴插接部和钢筋套筒插接部，电机转轴连接部一端与钢筋套筒插接部的一端焊接，另一端设有电机转轴插接孔；钢筋套筒插接部包括一内径大于钢筋套筒外径的圆管形外壳，圆管形外壳一端封闭一端开口，其封闭端与电机输出轴插接部的一端焊接，圆管形外壳内壁镶嵌一高弹性抗摩擦橡胶层；电动螺丝刀的电机转轴的突出部分插入丝头的电机转轴插接孔内，且电机转轴两侧的弹簧碰珠卡在电机转轴插接孔内壁的凹槽内。钢筋套筒插入钢筋套筒插接部后，依靠与高弹性抗摩擦橡胶层间的摩擦力带动高速旋转，实现快速上丝。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工中的钢筋连接领域，具体涉及一种在两钢筋通过直螺纹套筒连接时，将直螺纹钢筋套筒拧到钢筋端部的装置。

背景技术

建筑、桥梁工程中的钢筋连接普遍使用直螺纹钢筋套筒连接。钢筋的端部预设螺纹，先将直螺纹钢筋套筒一端与第一根钢筋端部螺接，该工序称为上丝；施工过程中钢筋需要接长时，将另一根钢筋的螺纹端对准直螺纹钢筋套筒的另一端，反向拧动直螺纹套筒，使直螺纹套筒两端分别与两钢筋的螺纹端螺接，从而实现两钢筋连接。目前在上丝工序中，都是人工采用扳手转动直螺纹套筒。在上丝时，并不需要太大力矩，主要问题是人工转动扳手上丝速度慢。由于大型工程中需要连接的钢筋数量巨大，而上丝工序耗费了大量人工，影响了施工进度。

发明内容

本实用新型的目的在于针对目前直螺纹套筒人工上丝施工速度慢的问题，提供一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，采用电动工具对直螺纹套筒一端上丝，提高上丝速度，节约人工成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种直螺纹钢筋套筒自动上丝装置，其特征在于：包括一手持式电动螺丝刀和一丝头；所述电动螺丝刀的电机转轴的前端突出于电动螺丝刀的前端，电机转轴的突出部分横截面为矩形，其相对的两个侧面分别设有弹簧碰珠；所述丝头包括电机转轴插接部和钢筋套筒插接部，所述电机转轴连接部一端与所述钢筋套筒插接部的一端焊接，另一端设有电机转轴插接孔，所述电机转轴插接孔的横截面与所述电机转轴突出部分的横截面相同，其内壁相对的两侧设有与所述弹簧碰珠匹配的凹槽；所述钢筋套筒插接部包括一内径大于钢筋套筒外径的圆管形外壳，所述圆管形外壳一端封闭一端开口，其封闭端与所述电机输出轴插接部的一端焊接，圆管形外壳内壁镶嵌一高弹性抗摩擦橡胶层，所述高弹性抗摩擦橡胶层的内径小于钢筋套筒的外径；所述电动螺丝刀的电机转轴的突出部分插入所述丝头的电机转轴插接孔内，且所述电机转轴两侧的弹簧碰珠卡在所述电机转轴插接孔内壁的凹槽内。

本实用新型主要用于对直螺纹钢筋套筒一端上丝，其主要采用常见的手持式电动螺丝刀提供动力，电动螺丝刀采用力矩80～150牛·米的电机，依靠丝头内的高弹性抗摩擦橡胶层与直螺纹套筒外壁的摩擦力转动直螺纹套筒，利用电机的高转速实现快速上丝，操作简便，施工快捷，通常人工拧进一个套筒需耗时12s,而采用本实用新型只需2s，每根钢筋上丝缩短了六分之五的时间，对钢筋连接量大的大型工程，能大大节约施工时间，提高施工效率，经济效益巨大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电动螺丝刀的结构示意图；

图3是本实用新型的丝头的纵向剖视结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式