[实用新型]一种抗毒素药品生产用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种抗毒素药品生产用混合装置，包括支撑底座、混合罐和驱动电机，所述往复电机的输出端通过驱动杆与振动面的底部端面接触设置，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴固定安装在混合罐内部，所述驱动轴对应混合罐内部设置有搅拌块，所述安装板上固定安装有粉末除湿设备，所述粉末除湿设备的输入端与混合罐内部相通连接。该抗毒素药品生产用混合装置，具备有效对粉末状抗生素在干燥的环境中搅拌混合，提高对抗生素混合效率的同时，确保抗生素被混合质量的优点，解决了现有对粉末状的抗生素药物混合效果差、混合效率低，以及粉末抗生素在受潮的环境下搅拌混合易成团，影响药物混合质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及生物标本技术领域，具体为一种抗毒素药品生产用混合装置。

背景技术

目前市场上的药品混合装置大多采用滚筒结构式对药物之间混合，对药品混合效率不高，造成药品混合的时间较长，混合不够充分，尤其是对粉末状的抗生素混合，粉末状的抗生素在通过混合时如果混合空间内部湿度大极易造成抗生素之间黏结成团，影响对药物混合质量，降低医疗工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗毒素药品生产用混合装置，具备有效对粉末状抗生素在干燥的环境中搅拌混合，提高对抗生素混合效率的同时，确保抗生素被混合质量的优点，解决了现有对粉末状的抗生素药物混合效果差、混合效率低，以及粉末抗生素在受潮的环境下搅拌混合易成团，影响药物混合质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗毒素药品生产用混合装置，包括支撑底座、混合罐和驱动电机，所述混合罐的底部设置有呈内凹结构的振动面，所述混合罐固定安装在支撑底座上，所述支撑底座内部对应振动面的底部固定安装有往复电机，所述往复电机的输出端通过驱动杆与振动面的底部端面接触设置，所述支撑底座对应混合罐的周边安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有安装板，所述驱动电机固定安装在安装板的端面上，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴固定安装在混合罐内部，所述驱动轴对应混合罐内部设置有搅拌块，所述安装板上固定安装有粉末除湿设备，所述粉末除湿设备的输入端与混合罐内部相通连接。

优选的，所述混合罐的外部设置有空气流通层，所述空气流通层通过连接管连接有鼓风机。鼓风机连接市电运行对空气流通层内部输入气体，提高混合罐外部空气流通效果，以辅助粉末除湿设备保持混合罐内部空气干燥清爽的效果。

优选的，所述振动面采用传震效果好的薄钢结构设置，所述振动面的底板端面通过支撑底座对应往复电机的周边设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别于支撑底座和振动面的底部端面固定连接。往复电机连接市电运行对驱动杆往复驱动，驱动杆通过往复电机的驱动对振动面的底部撞击产生振动，复位弹簧对振动面振动时弹性支撑，提高振动面的震感，通过振动面对混合罐内底部的抗生素振动混合。

优选的，所述搅拌块的横截面呈椭圆形设置，所述搅拌块内部呈中空结构设置，且搅拌块的端面均匀开设有过筛孔。驱动电机连接市电运行带动驱动轴转动，驱动轴通过搅拌块对混合罐内部的抗生素搅拌混合，粉末状的抗生素在通过搅拌块搅拌混合时，过筛孔对抗生素过筛进入搅拌块内部，在通过搅拌块端面的过筛孔筛出，提高对抗生素过筛混合的效果。

优选的，所述驱动轴的末端对应混合罐的内部固定安装有刮动板，所述刮动板的末端对应混合罐内壁固定安装有刮板，且刮板的外壁与混合罐内壁贴合设置。刮动板对混合罐内壁上粘附的抗生素粉末通过刮板刮落，避免抗生素粉末粘附在混合罐内壁上，影响对抗生素的混合搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：