[实用新型]用于燃气调压器膜片的耐用性检测装置有效
申请号: | 201820779684.3 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208223795U | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 金国平;刘宏亮;耿学顺;张巍 | 申请(专利权)人: | 江苏科信燃气设备有限公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 膜片 定位组件 燃气调压器 检测装置 连杆机构 振动组件 充气室 夹紧盘 耐用性 压力表 机架顶端 驱动机构 室内腔 充气 气泵 本实用新型 检测数据 密闭性能 膜片中心 皮膜膜片 装卸方便 调压器 开口端 通孔 连通 检测 配合 | ||
本实用新型涉及一种用于燃气调压器膜片的耐用性检测装置,包括机架、定位组件及振动组件;定位组件固定在机架顶端一侧,包括气泵、充气室、压力表及膜片夹紧盘,充气室与气泵连接,压力表设置在充气室顶端并与充气室内腔连通,膜片夹紧盘对应设置在充气室内腔的开口端,膜片夹紧盘中心开设有通孔;振动组件固定在机架顶端远离定位组件的一侧,包括驱动机构及连杆机构,连杆机构一端与驱动机构固定连接,连杆机构另一端与膜片中心固定连接。该用于燃气调压器膜片的耐用性检测装置通过定位组件与振动组件的巧妙配合,结构简洁合理,皮膜膜片装卸方便,密闭性能好,可操作性强,检测数据精确,适用于多种调压器膜片的检测。
技术领域:
本实用新型涉及燃气设备检测技术领域,尤其涉及一种用于燃气调压器膜片的耐用性检测装置。
背景技术:
燃气调压器作为燃气设备重要的组成部分,广泛应用于人民生活、采暖、制冷、发电等各个领域,随着我国经济及城市燃气事业的不断向前发展,人们对燃气设备的质量、性能及安全性提出了更高的要求,为保障城市燃气供应的安全性和可靠性,只有不断开发出符合市场需求,具有自主知识的高质量新型燃气调压器,逐步替代进口,才能提高我们的燃气设备制造水平,提升企业的竞争能力。
现有技术中的燃气调压器内一般都具有膜片,由于在工作时膜片需要不断地做往复运动,因此调压皮膜为燃气调压器的易损件,需要更换。现有的膜片耐用性检测装置如专利号为CN202442864U公开的一种燃气调压器皮膜试验机,包括用于固定膜片的皮膜托盘以及驱动膜片和皮膜托盘同时上下往复运动的驱动机构,通过模拟膜片在燃气调压器内的运动方式来检测其使用寿命。然而其结构较为复杂,制作成本较高,膜片安装在上阀盖和下阀盖组成的空腔内部,由于燃气调压器体积一般都较大,重量也较重,膜片安装时非常费时费力,且该结构的振动往复行程不可调,无法针对性的检测;同时,由于其没有考虑到膜片所处环境的恶劣性及多样性,仅采用在大气压环境下来进行模拟,并不精确,检测较为局限;另外,由于膜片通过皮膜托盘固定并同时上下运动,皮膜托盘对膜片具有支撑力,检测结果并不准确。综上所述,该燃气调压器皮膜试验机虽然能够大概地测量膜片的使用寿命,然而其测量结果并不精确,经实验表明,其测量的膜片寿命数据明显大于实际使用寿命。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种结构简单、操作方便、通用性强、测量精确的用于燃气调压器膜片的耐用性检测装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种用于燃气调压器膜片的耐用性检测装置,包括机架、用于夹紧膜片的定位组件以及用于驱动膜片振动的振动组件。
首先需要考虑的是膜片的定位问题。现有技术中,根据膜片的特殊形状,一般都是采用与其形状基本相同的支撑板类结构,对其进行支撑,然而现有技术人员并没有考虑到支撑板对膜片支撑力的作用,实验数据表明,该作用力及反作用力实际上大大影响了检测数据。同时,现有技术中的工作人员没有考虑到燃气调压器内部也具有一定的压力,该压力对膜片具有反向推力,对测量结果会有一定的影响。
因此,如何固定膜片,方便其定位安装,并使膜片所处环境与实际使用环境偏差较小是本实用新型所要解决的技术问题。
本实用新型设计了特殊的定位组件,所述定位组件固定在机架顶端一侧,包括气泵、充气室、压力表及膜片夹紧盘,所述充气室与气泵连接,所述压力表设置在充气室顶端并与充气室内腔连通,所述膜片夹紧盘对应设置在充气室内腔的开口端,膜片夹紧盘中心开设有通孔,膜片夹紧盘可将膜片盖合在充气室内腔的开口端。
为了方便膜片夹紧盘能够有效地将膜片压紧,并防止充气室漏气,所述充气室外端可拆卸地连接有法兰盘,膜片夹紧盘可将膜片盖合在法兰盘上。
然后,需要考虑的是膜片的驱动问题。现有技术中一般都是根据膜片在实际使用过程中的振动方式来进行模拟驱动。然而,其驱动机构较为单一,一般仅能对应一种尺寸的膜片进行检测,而且由于其结构局限性,需要用到传感器之类的电子元器件来进行计量感应,成本较高。
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