[实用新型]一种双型造粒机构

说明书

本实用新型公开了一种双型造粒机构，包括罐体，所述罐体的顶端一侧连通有变径管，所述变径管远离罐体连接的一端固接有搅拌箱，所述滚杠的外侧壁从右到左依次固接有一级推送螺旋、挤出辊B、二级推送螺旋和挤出辊A，所述罐体的外侧壁左右两侧分别镶嵌有挤出孔板A和挤出孔板B。该双型造粒机构，通过挤出辊A、挤出辊B和刮刀的配合，经过变径管使料体在进入罐体时挤出内部空气，料体更加紧实，经过挤出辊B时料体被挤出辊B挤出挤出孔板B，经过二级推送螺旋推向挤出辊A处，将物料通过挤出孔板A挤出，使物料通过挤出孔板A和挤出孔板B挤出时形成两种型体的颗粒，出粒效果大小均匀，提高品质，满足生产需求。

技术领域

本实用新型涉及饲料机械技术领域，具体为一种双型造粒机构。

背景技术

螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，目前市面上的饲料造粒机种类繁多，工序大多为输送、熟制和造粒，造粒工序在实际工作时，均有压辊将饲料挤出网孔板，饲料挤出后自然断裂，形成饲料颗粒，这种方式形成的饲料存在切割时饲料大小不能调节，形状单一固定，单机无法满足双型号的饲料颗粒的生产，同时生产后的饲料颗粒大小不一，品质较差，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双型造粒机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双型造粒机构，包括罐体，所述罐体的底端两侧均固接有基座，所述罐体的顶端一侧连通有变径管，所述变径管远离罐体连接的一端固接有搅拌箱；

所述罐体的内腔转动连接有滚杠，所述滚杠贯穿罐体的一端配合连接有与罐体固接的驱动装置B，所述滚杠的外侧壁从右到左依次固接有一级推送螺旋、挤出辊B、二级推送螺旋和挤出辊A，所述挤出辊B的内侧开设有开口槽，所述罐体的外侧壁左右两侧分别镶嵌有挤出孔板A和挤出孔板B；

所述罐体的顶端远离搅拌箱的一端固接有驱动装置A，所述罐体的外侧两端转动连接有转环，所述转环的内侧固接有刮刀，所述驱动装置A通过皮带与转环转动连接；

所述罐体的外侧固接有外罩。

优选的，所述基座的内侧通过震动弹簧连接有震动筛板，所述震动筛板的内侧壁两端分别镶嵌有抖筛网A和抖筛网B，所述震动筛板的顶端处于抖筛网A和抖筛网B的间隔处固接有分隔台。

优选的，所述挤出辊A与挤出孔板A对应设置，所述挤出孔板B与挤出辊B对应设置。

优选的，所述转环通过大型轴承与罐体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双型造粒机构，通过挤出辊A、挤出辊B和刮刀的配合，经过变径管使料体在进入罐体时挤出内部空气，料体更加紧实，经过挤出辊B时料体被挤出辊B挤出挤出孔板B，经过二级推送螺旋推向挤出辊A处，将物料通过挤出孔板A挤出，使物料通过挤出孔板A和挤出孔板B挤出时形成两种型体的颗粒，转环转动时带动刮刀转动在罐体的外侧壁上对通过挤出孔板A和挤出孔板B挤出的物料进行挂落形成颗粒，出粒效果大小均匀，提高品质，满足生产需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的挤出辊B结构示意图。

图中：1、驱动装置A，2、外罩，3、皮带，4、挤出孔板A，5、罐体，6、二级推送螺旋，7、挤出孔板B，8、一级推送螺旋，9、搅拌箱，10、变径管，11、基座，12、震动筛板，13、抖筛网A，14、挤出辊A，15、刮刀，16、分隔台，17、抖筛网B，18、挤出辊B，19、转环，20、滚杠，21、驱动装置B，22、开口槽。

具体实施方式