[实用新型]磁性反应釜

说明书

本实用新型公开了一种降低后处理工作负荷、加快催化剂分离的磁性反应釜，包括反应釜主体和置于所述反应釜主体内部、并固连于所述反应釜主体内壁上的催化剂吸附组件；所述催化剂吸附组件包括多根与所述反应釜主体的内壁固连的套管，所述套管内具有磁柱；本实用新型提供的磁性反应釜，通过在反应釜主体内固定若干套管、并在套管内安装了磁柱，利用磁力能够吸附反应液中的金属催化剂，避免大量金属催化剂进入后续的工艺过程，减轻了后续工艺的负荷。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种能够还原催化剂、实现催化剂与反应液有效分离的磁性反应釜。

背景技术

在间歇式催化还原反应完成后，需要对金属催化剂与反应液分离后进行后处理，同时需要催化剂还能重复使用，减少催化剂的投用次数。

现在的催化剂分离多采用抽滤、压滤或者离心等技术手段，处理时需要将反应液和催化剂一同投放至分离设备中，并将催化剂留在分离设备中，把反应液分离出去，不同催化剂粒径对滤布或滤网要求不同且容易堵塞滤布或滤网，不利于固液快速分离，且催化剂需要重新收集后才能再次使用，增加了劳动强度。

现有技术的催化还原中，苯硝基转化为羟氨基的反应中一般使用雷尼镍作为催化剂，而现有技术中的设备还无法充分、快速地实现雷尼镍与反应液的分离，一般后续工艺过程的过滤、分离工作负荷较大，也提高了生产成本，以及降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低后处理工作负荷、加快催化剂分离的磁性反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的磁性反应釜，包括：

反应釜主体；

置于所述反应釜主体内部、并固连于所述反应釜主体内壁上的催化剂吸附组件；

所述催化剂吸附组件包括多根与所述反应釜主体的内壁固连的套管，所述套管内具有磁柱；

所述反应釜主体包括筒体、安装于所述筒体上端的上封头、安装于所述筒体下端的下封头；

所述套管的长度不小于所述筒体的高度，且所述套管的长度大于所述磁柱的长度；

安装时，所述套管的上端面不低于所述筒体的上端面、并部分延伸至所述上封头内；

所述套管通过安装组件与所述筒体固连。

进一步的，所述反应釜主体内部的套管的数量为四根，四根所述套管沿所述筒体的周向平均分布。

进一步的，所述安装组件包括与所述筒体的内壁焊接固定的支撑圈、以及支撑于所述支撑圈上表面的固定环；

所述支撑圈和所述固定环均为圆环状结构，且所述支撑圈的内径小于所述固定环的内径；

所述固定环为分体式结构，其包括两个拼合为圆环状结构的固定环分体；

所述固定环的内壁上固定有四个锁件，所述套管通过所述锁件固定于所述固定环的内壁上；

所述安装组件还包括固定在所述下封头内壁的定位座，所述定位座的中心形成有插接孔，所述套管的下端置于所述插接孔内。

进一步的，所述锁件的中部呈弧形，该锁件的弧形位置与所述固定环的内壁形成为夹持所述套管管壁的固定孔；

所述锁件的两端向两侧延伸形成为连接臂，所述锁件通过所述连接臂与所述固定环固连；

所述连接臂上开设有螺栓孔，所述锁件与所述固定环通过螺栓紧固。