[实用新型]一种用于稳定流体混合或反应过程热效应的平衡混合器

说明书

本实用新型所述的一种用于稳定流体混合或反应过程热效应的平衡混合器，用于流体混合或反应过程产生的热效应的平衡和调控，它是由变径膨胀节混合管和圆柱壳体两部分组合密封而成，在两者的接合部位通过焊接或螺纹密封连接，形成膨胀节混合管内、外相互独立的流体通道。其中的变径膨胀节混合管的内通道，用于进行不同类型流体的连续快速混合和流通，而其外部通道则用于调温导热流体的流通；同时实现混合流体与导热流体间的热量交换过程，实现对变径膨胀节混合管内流体混合热效应的平衡和调控。

技术领域

本实用新型涉及一种流体混合及换热设备技术领域，具体涉及一种用于稳定流体混合或反应过程热效应的平衡混合器。

背景技术

目前，在实际生产过程中，流体的混合过程，如液-液、气-液、气-气等的混合过程，往往伴随着较为剧烈的混合热效应或反应热效应，由此引起设备的局部过热或瞬时压力过大而不易控制，导致生产安全隐患，或因热量的骤变引发副反应产物等，导致生产质量控制问题的发生。

为此，通常会采用延长料液加入时间，降低料液的混合速率，或采用间歇式加料等混合方式。这种情况在大规模生产时，不可避免易导致物料混合过程效率低下，安全隐患严重等问题。而生产效率的低下必然生产效益的下降。

为此，在生产过程中，易产生显著热效应的流体物料间的混合或反应过程的热效应的快速控制、抑制或平衡，不仅对于实现流体混合或反应过程的高效、连续、平稳、可控、安全等目标，满足低耗高效、清洁生产的实际需要具有重要意义，而且有利于提高流体混合或反应过程技术设备的发展进步，有利于通过生产效率的提高促进企业降低生产成本，提高经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供本实用新型提供了一种用于稳定流体混合或反应过程热效应的平衡混合器，它同时实现混合流体与导热流体间的热量交换过程，实现对变径膨胀节混合管内流体混合热效应的平衡和调控。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于稳定流体混合或反应过程热效应的平衡混合器，它是由变径膨胀节混合管和圆柱壳体两部分组合密封而成，在两者的接合部位通过焊接或螺纹密封连接，形成膨胀节混合管内、外相互独立的流体通道。其中的变径膨胀节混合管的内通道，用于进行不同类型流体的连续快速混合和流通，而其外部通道则用于调温导热流体的流通。同时实现混合流体与导热流体间的热量交换过程，实现对变径膨胀节混合管内流体混合热效应的平衡和调控。

进一步地，所述的变径膨胀节混合管的内部通道，用于不同种类的流体间的连续快速混合，并通过与其外部通道中流动的调温导热流体的换热作用，实现自身混合过程热的平衡与调控。

进一步地，所述的变径膨胀节混合管与圆柱壳体之间所构成的通道，用于通过导热流体。导热流体通过与变径膨胀节混合管内的混合液进行热交换，实现对混合流体混合反应过程热的平衡作用。

进一步地，所述的一种用于稳定流体混合或反应过程的热效应的平衡混合器，是一种立式压差混合器，流体在其中的流动依赖各自流动通道的前后压力差。

进一步地，所述的一种用于稳定流体混合或反应过程的热效应的平衡混合器，适用于易产生显著热效应的流体间的连续混合或反应过程，具有混合高效、连续、热效应平衡快速、温度可控、无积料等优点，对于保证混合过程的稳定、安全和效率具有显著作用，同时也显著缩短了混合时间，降低了成本，提高了节能增效的效果。

本实用新型的有益效果是，

(1)利用变径膨胀节混合管的管径变化，对混合过程热效应的释放进行了较合理的控制，平抑了混合过程的瞬间热量释放，实现快速、稳定、均匀的混合效果，具有高效、低耗、节能的技术优势。

(2)采用外管路流体的热传导属性，通过热交换过程，实现了对混合料液温度的平抑与调控，使混合过程更稳安全、高效、平稳、快捷。