[实用新型]一种双面夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种双面夹持装置，涉及激光加工技术领域，该装置包含两相对放置的下夹块，每个下夹块的上部自由放置有一上夹块，下部固定安装有多个气缸，多个气缸的输出轴穿过下夹块与上夹块可拆卸地固定连接；上夹块的两侧均设有夹持部，且上夹块的横截面呈中间高两侧低；下夹块的两端与两滑动组件相连形成“Ⅱ”型结构；两个滑动组件均安装在支撑组件的上部。本实用新型为加工件的待加工面与加工平面提供了非接触式的环境，避免加工件被二次划伤，提高夹持装置加工精度；上夹块的两侧为结构相同的夹持部，当一侧由于长期使用磨损，仅需将两个上夹块的位置互换，即可继续使用，其使用寿命大大延长，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，具体涉及一种双面夹持装置。

背景技术

传统的激光切割机床，在对被加工产品进行加工时，通常采用锯齿形支撑板排列成一个矩形平面，或用蜂窝状网孔金属板，来作为加工平台。此种设计方案在应对小尺寸材料，切割尺寸高精度，切割表面高光洁度，要求的应用场合时，具有如下缺陷：1、被加工表面与支撑板直接接触，造成被加工产品背面划伤；2、由于激光加工过程中通常用到高压气体辅助加工，当加工小尺寸产品时，气体冲击产品表面，容易造成产品位移，影响加工精度；3、在产品与加工支撑板接触的地方，容易受到切割熔渣污染，影响产品表面质量。

现有技术中应用于小尺寸材料加工使用的夹具主要包括固定座、夹持块和夹持块升降气缸，夹持块升降气缸与夹持块相连，夹持块升降气缸驱动夹持块移动，夹持块与固定座的边缘用于夹紧板材产品的侧边。虽然可以在一定程度上解决加工平台存在的问题，但是由于夹持块只在夹持部位受力，长时间受力的结果导致夹持块变形，使得夹持块的夹持部位与固定座之间的空隙较大，夹持力度不一致和夹持不稳的情况发生，存在加工精度低和表面光洁度低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种双面夹持装置，采用本实用新型进行切割加工，加工件的待加工面与加工平面为非接触式，使待加工面悬空不被二次划伤，提高夹持装置的加工精度，符合激光切割的要求；本实用新型的夹具具有双面夹持的功能，提高夹具的使用寿命，降低生产成本提高经济效益。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种双面夹持装置，包含两相对放置的下夹块，每个所述下夹块的上部自由放置有一上夹块，下部固定安装有多个气缸，所述多个气缸的输出轴穿过所述下夹块与所述上夹块可拆卸地固定连接；所述上夹块的两侧均设有夹持部，且所述上夹块的横截面呈中间高两侧低；所述下夹块的两端与两滑动组件相连形成“Ⅱ”型结构；两个所述滑动组件均安装在支撑组件的上部。

在上述技术方案的基础上，每个所述滑动组件包含一滑轨和安装在所述滑轨上的两滑块；每个所述滑块的上部均固连有转接块，且所述下夹块的两端均与所述转接块固定相连。

在上述技术方案的基础上，所述转接块的外侧固连有锁紧块，所述锁紧块落在所述滑轨上的投影部分设有贯穿所述锁紧块的锁紧旋钮。

在上述技术方案的基础上，所述支撑组件包含一对支撑条和所述支撑条两端的支块；所述支撑条上直接安装有所述滑轨，且所述一对支撑条与两所述下夹块的俯视投影呈“Ⅱ”型；所述支块沿竖直方向设有安装孔。

在上述技术方案的基础上，所述转接块朝向所述下夹块的一侧设有槽位，所述槽位分别用于放置对应的“∟”型的第一护板和第二护板的一边，所述第一护板和第二护板的另一边分别固定安装在对应的所述支撑条上。

在上述技术方案的基础上，两个所述下夹块相对的侧面底部还分别安装有“L”型的第三护板和第四护板，所述“L”型的短边设于所述下夹块的底部。

在上述技术方案的基础上，所述下夹块的一端设有进气口，所述进气口沿所述下夹块与所述气缸相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：