[实用新型]一种具有窄缝式冷却结构的拉丝装置

说明书

本实用新型公开了一种具有窄缝式冷却结构的拉丝装置，属于拉丝装置领域，旨在提供一种提高卷筒对金属丝冷却效果的拉丝装置，以解决传统拉丝装置对金属丝冷却效果差的问题，其技术方案要点是，包括机座、驱动电机、卷筒底座、卷筒和转轴，驱动电机与转轴之间通过皮带传动；转轴贯穿卷筒底座并与卷筒通过平键连接；卷筒下端为中空结构并与卷筒底座形成上下贯通的空腔；卷筒底座顶部固定连接有同轴套设在转轴外壁的轴套，轴套与空腔内壁不接触，空腔内设置有固定连接在轴套外壁的密封板，密封板与轴套外壁之间形成环状的密封夹层；密封板外侧壁的上下两侧分别设有第一进水口和第一出水口。本实用新型适用于拉丝装置。

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置，特别涉及一种具有窄缝式冷却结构的拉丝装置。

背景技术

金属线材的拉拔，主要是由拉丝机的卷筒之间差速旋转产生的拉力，让金属线材通过不同孔径的拉丝模具最后形成直径满足要求的金属丝，在卷筒旋转拉拔时，金属丝上会产生很多的热量。为了提高金属丝的拉拔质量，需要及时对金属丝进行冷却。一般拉丝机通过模具上的冷却装置和卷筒外壁进行冷却，其中卷筒外壁冷却为主要冷却方式。但是传统的卷筒冷却方式主要是靠卷筒本身的导热性，将金属丝的热量传导出去，这样的冷却效果较为一般。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有窄缝式冷却结构的拉丝装置，具有能够提高卷筒对金属丝冷却效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有窄缝式冷却结构的拉丝装置，包括机座、固定连接在机座侧壁的驱动电机、固定连接在机座顶部的卷筒底座、转动连接在卷筒底座上方的卷筒和竖直设置的转轴，所述驱动电机与转轴之间通过皮带传动；

所述转轴贯穿卷筒底座并与卷筒通过平键连接，所述转轴、卷筒底座和卷筒三者轴线共线；

其特征在于：所述卷筒下端为中空结构并与卷筒底座形成上下贯通的空腔，所述转轴穿过空腔并与卷筒上端通过平键连接；

所述卷筒底座顶部固定连接有同轴套设在转轴外壁的轴套，所述轴套与空腔内壁不接触，所述空腔内设置有固定连接在轴套外壁的密封板，所述密封板与轴套外壁之间形成环状的密封夹层；

所述密封板外侧壁的上下两侧分别设有第一进水口和第一出水口。

通过采用上述技术方案，将固定有密封板的轴套套接在转轴上，封闭第一出水口，通过第一进水口向密封夹层内充入冷却水，然后将卷筒套接在轴套上，并使卷筒顶部与转轴顶部平键连接。启动驱动电机，驱动电机通过皮带传动带动转轴转动，进而与转轴平键连接的卷筒发生转动，从而实现对金属丝的卷绕拉拔；密封夹层内的冷却水通过热传递作用对卷筒进行降温，进而提高了卷筒对金属丝冷却效果。

进一步的，所述卷筒底部设有环状凹槽，所述卷筒底座顶部设有与环状凹槽配合的环状凸环，所述环状凹槽和环状凸环的轴线均与卷筒轴线共线。

通过采用上述技术方案，环状凹槽和环状凸环的设置用于提高卷筒转动的稳定性。

进一步的，所述密封板朝向轴套的一侧设有螺旋环筋。

通过采用上述技术方案，螺旋环筋对密封板起到加强作用，提高了密封板的环刚度，进而提高了密封板的使用寿命。

进一步的，所述卷筒底座下端设有第二进水口和第二出水口，所述第一进水口与第二进水口之间、第一出水口与第二出水口之间均由软管连接。

通过采用上述技术方案，将冷却水由第二进水口通过软管通入密封夹层，并由第二出水口排出，实现冷却水的循环，从而提高密封夹层内冷却水对卷筒的降温作用。

进一步的，所述卷筒外侧设有一循环水池，所述循环水池连通有水泵，所述水泵的出水口与第二进水口之间、第二出水口与循环水池之间均通过管道连接。