[实用新型]管件检测装置

说明书

本实用新型提供了一种管件检测装置。管件检测装置包括：浮动轮组件，浮动轮组件具有供待检测的管件通过的通道；检测机构，检测机构与浮动轮组件相邻地设置，检测机构用于对管件上的凸台进行检测。通过设置检测机构对管件上的凸台结构进行检测，能够有效地对管件的质量进行监控，有效地避免了质量差的管件流入至下一道工序中进行生产作业造成产品质量低的问题。采用该结构的管件检测装置，结构简单，操作简便，采用该结构能够有效地保证管件的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及管件检测设备技术领域，具体而言，涉及一种管件检测装置。

背景技术

现有空调生产行业中，普遍使用毛细管作为空调内部冷媒节流降压的触发者，而毛细管普遍的加工流程为：放料、校正送料、凸台成型、待料缓冲、弯制送料、自动绕制。毛细管装配过程中需要使用凸台进行定位焊接。目前现有技术中对空调器毛细管的生产存在以下的缺陷：

1、现有生产毛细管生产过程中只涉及生产制作，凸台大小不宜检测到位，设计要求毛细管插入过滤器后管口距滤网要≥3mm以上，否则运行过程中会把滤网扎破，导致系统性能降低或者失效。

2、员工生产过程中虽然执行物料点检抽检制度，但是毛细管生产机无专人看管，而配管员工机械式生产过程中自互检执行情况不受控，只能在出现异常后进行反查整改。

3、设备凸台左右模具夹不紧毛细管，挤压凸台时出现打滑现象，导致部分物料凸台较小，影响配管长度问题，有配管插入过深隐患导致的系统性能降低或失效问题。

4、毛细管设备只涉及生产制作，无有效性检测及监控毛细管生产质量，质量控制有失效隐患，需要安排人员进行全检，使得现有技术中的毛细管不能满足质量要求及造成毛细管质量低现有技术中毛细管生产成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种管件检测装置，以解决现有技术中毛细管生产质量低的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种管件检测装置，包括：浮动轮组件，浮动轮组件具有供待检测的管件通过的通道；检测机构，检测机构与浮动轮组件相邻地设置，检测机构用于对管件上的凸台进行检测。

进一步地，浮动轮组件包括：浮动轮；定轮，浮动轮与定轮相邻地设置，浮动轮与定轮之间形成通道，当管件的凸台移动至通道处时，浮动轮相对定轮发生移动，检测机构通过检测浮动轮的移动距离确定凸台的结构是否满足预设值。

进一步地，检测机构包括：联动组件，联动组件的第一端与浮动轮相邻地设置；微动拨片，微动拨片的第一端与联动组件的第二端相连接；第一距离光电感应开关，第一距离光电感应开关与微动拨片的第二端相邻地设置，当管件的凸台使浮动轮向外移动以使联动组件带动微动拨片的第二端移动以触发第一距离光电感应开关打开，第一距离光电感应开关用于检测微动拨片的第二端的位移量；第一控制器，第一控制器与第一距离光电感应开关电连接，第一控制器根据微动拨片的第二端的位移量检测凸台的结构是否满足预设值。

进一步地，管件检测装置包括安装基座，浮动轮可活动地设置于安装基座上，联动组件包括：第一联动件，第一联动件可活动地设置于安装基座上并与浮动轮相邻地设置；第二联动件，第二联动件可活动地设置于安装基座上，第二联动件的第一端与第一联动件相邻地设置，第二联动件的第二端与微动拨片相连接，浮动轮向外侧移动时带动第一联动件向外移动，以使第一联动件驱动第二联动件带动微动拨片的第二端移动。

进一步地，管件检测装置还包括：连接件，连接件设置于安装基座上，微动拨片的第一端与连接件相连接，连接件可围绕连接件转动地设置。

进一步地，管件检测装置还包括：安装块，安装块设置于安装基座上，第一距离光电感应开关与微动拨片的第二端相邻地设置；弹性件，弹性件的第一端与安装块相连接，弹性件的第二端与微动拨片的第二端相连接，弹性件用于提供使微动拨片的第二端恢复至凸台通过通道前的初始位置的恢复力。