[实用新型]一种热缩管自动切割装置

说明书

本实用新型涉及裁切设备，特别涉及到一种热缩管自动切割装置，包括上料机构和切割机构，所述上料机构包括第一底座、直线滑轨和移动板，在所述移动板和直线滑轨之间通过第一螺栓固定，在所述移动板的上端设有料盘；所述切割机构包括第二底座，依次安装在所述第二底座上部的是多根限位条，呈上下装配的辊轴和切刀，第二螺栓通过固定条的槽口将所述限位条固定在所述第二底座上，所述辊轴与伺服电机相连，所述切刀通过设在所述切刀两端的气缸驱动。本实用新型采用料盘上料，为适应不同直径的热缩管的加工，本实用新型将限位条活动固定在固定条上，多根热缩管通过限位条限位后有序通过切刀位置在PLC的控制下完成切割，本实用新型装置结构设计合理且具有生产高效的特点。

技术领域

本发明涉及裁切设备，特别涉及到一种热缩管自动切割装置。

背景技术

热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩管，也可以叫做EVA材质的。外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。

热缩管也广泛的使用在管板蒸发器产品中，用于铜铝连接焊点的保护，现有技术的热缩管切割机构设计简单，工作效率低且切割长度不能保障。

发明内容

鉴于现有技术生产效率低下的不足，本发明提出一种高效率，高精度的热缩管自动切割装置。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种热缩管自动切割装置，包括上料机构和切割机构，所述上料机构包括第一底座及设在所述第一底座上的直线滑轨，安装在所述直线滑轨上的是移动板，在所述移动板和直线滑轨之间通过第一螺栓固定，在所述移动板的上端设有料盘；所述切割机构包括第二底座，依次安装在所述第二底座上部的是多根限位条，呈上下装配的辊轴和切刀，第二螺栓通过固定条的槽口将所述限位条固定在所述第二底座上，所述辊轴与伺服电机相连，所述切刀通过设在所述切刀两端的气缸驱动，在所述切刀的下端的第二底座上设有V形槽口，在所述切刀的一侧设有滑板，在所述滑板的下端设有热缩管储存盒，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC和显示屏。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种热缩管自动切割装置，采用料盘上料，料盘可以是多个且料盘位置可以通过移动板在直线滑轨移动调节，为适应不同直径的热缩管的加工，本发明将限位条活动固定在固定条上，多根热缩管通过限位条限位后有序通过切刀位置在PLC的控制下完成切割，本发明装置结构设计合理且具有生产高效的特点。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-3所示，一种热缩管自动切割装置，包括上料机构和切割机构，所述上料机构包括第一底座1及设在所述第一底座1上的直线滑轨2，安装在所述直线滑轨2上的是移动板3，在所述移动板3和直线滑轨2之间通过第一螺栓4固定，在所述移动板3的上端设有料盘5；所述切割机构包括第二底座6，依次安装在所述第二底座6上部的是多根限位条7，呈上下装配的辊轴8和切刀9，第二螺栓10通过固定条11的槽口11-1将所述限位条7固定在所述第二底座6上，所述辊轴8与伺服电机12相连，所述切刀9通过设在所述切刀9两端的气缸13驱动，在所述切刀9的下端的第二底座6上设有V形槽口14，在所述切刀9的一侧设有滑板15，在所述滑板15的下端设有热缩管储存盒16，还包括控制系统，所述控制系统包括PLC和显示屏17。