[实用新型]香炉模具的内顶划块有效
申请号: | 201820775233.2 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208197450U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 金洁琼 | 申请(专利权)人: | 台州市皓仔邦工业设计有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
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地址: | 318020 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内顶 导向槽 导向块 香炉 模腔 模套 模具 注塑成型产品 线切割机床 产品脱模 车床加工 整体毛坯 底平面 顶杆 空腔 块料 上移 脱模 斜壁 直推 成型 分割 外部 应用 制作 配合 | ||
香炉模具的内顶划块,其特征在于采用整体毛坯块料经车床加工成型后由线切割机床分割成若干个组合的内顶划块,内顶划块外部斜壁制有导向槽,若干个组合内顶划块中心或者称之内部制作产品模腔;应用中,内顶划块置于模套空腔内,导向槽与模套的导向块密切配合,产品脱模时,由顶杆直推内顶划块下方底平面,使内顶划块沿导向块设定方向上移,获得注塑成型产品与模腔分离实现脱模。
技术领域
本实用新型涉及塑料模具领域,特别是涉及香炉模具的内顶划块。
背景技术
香炉由于球形状,在模具制造中,需进行划块脱模。通常,在现有技术的设计中,其划块随产品模腔径向划行,并且还必须具有配置相应的锁模套进行锁模和推料板的脱模机构。这种设计方案不仅増加模具的原材料,而且加工更具复杂化。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术所存在的缺陷,提供一种顶杆直推内顶划块的脱模方式,简化模具结构,具有省料、加工方便、制造成本轻的优势。
本实用新型香炉模具的内顶划块,其特征在于采用整体毛坯块料经车床加工成型后由线切割机床分割成若干个组合的内顶划块,内顶划块外部斜壁制有导向槽,若干个组合内顶划块中心或者称之内部制作产品模腔;应用中,内顶划块置于模套空腔内,导向槽与模套的导向块密切配合,产品脱模时,由顶杆直推内顶划块下方底平面,使内顶划块沿导向块设定方向上移,获得注塑成型产品与模腔分离实现脱模。
一种形式中,产品模腔由若干个内顶划块等分组合拼装后经车床加工或者数控机床加工制成。
一种形式中,产品模腔在毛坯块料经车床加工时成型。
一种形式中,在内顶划块外部斜壁由线切割制作导向槽,所割出来的分离材料用作于与模套固联的导向块。
进一步,导向块可通过焊接或者螺丝固联模套斜面空腔壁。
进一歩,若干个组合的内顶划块与模套斜面空腔密切配合。
本实用新型香炉模具的内顶划块,采用随模套斜面空腔的斜面直向路径滑行推送脱模设计,简化了常规制作的复杂加工工艺,同时在加工中,可以让所有内顶划块和模腔连体制作好后进行分割成型,所割出的材料与各部件都得以完全利用,且密切配合。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型俯视图。
图3是模套与内顶划块之间关系平面图。
图4组合内顶划块与模具总装关系图。
具体实施方式
本实用新型公开了香炉模具的内顶划块,如图1、2、3、4所示,其特征在于采用整体毛坯块料经车床加工成型后由线切割机床分割成若干个组合的内顶划块1,内顶划块1外部斜壁2制有导向槽3,若干个组合内顶划块1中心或者称之内部制作产品模腔4;应用中,内顶划块1置于模套5空腔内,导向槽3与模套5的导向块6密切配合,产品脱模时,由顶杆直推内顶划块1下方底平面,使内顶划块1沿导向块6设定方向上移,获得注塑成型产品与模腔4分离实现脱模。
一种形式中,产品模腔4由若干个内顶划块1等分组合拼装后经车床加工或者数控机床加工制成。
一种形式中,产品模腔4在毛坯块料经车床加工时成型。
一种形式中,在内顶划块1外部斜壁2由线切割制作导向槽3,所割出来的分离材料用作于与模套5固联的导向块6。
进一步,导向块6可通过焊接或者螺丝固联模套5斜面空腔壁。
进一歩,若干个组合的内顶划块1与模套5斜面空腔密切配合。
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