[实用新型]一种飞机锁扣用铆接装置有效
申请号: | 201820775099.6 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208527879U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 许辉;肖海波;付海传;管志鹏 | 申请(专利权)人: | 芜湖天航装备技术有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D53/92 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包壳 铆头 铆座 锁扣 铆接 扩孔 底座 底板 本实用新型 待铆接工件 铆接装置 导向柱 工作台 锤击 锥面 定位孔 窄口端 卷曲 紧锁 锁芯 向内 飞机 配合 替换 平整 | ||
本实用新型涉及一种用于飞机锁扣的铆接装置,包括工作台,工作台包括底板、固定在底板一端上的底座和另一端上的导向柱,导向柱上连接有铆座,铆座上配装有与底座配合用于对包壳扩孔的铆头、与底座配合用于将包壳铆紧在锁芯上的铆紧座;该使用方法包括以下步骤:一、将铆头安装在铆座上;二、取锁扣放在定位孔中,待铆接工件安装在锁扣上;三、锤击铆座使铆头对包壳的窄口端扩孔;四、取铆紧座替换铆头并锤击铆座,铆紧锁扣和待铆接工件。本实用新型采用铆头设计梯度锥面,进行分布铆接,先对包壳进行扩孔再铆接平整,避免了包壳向内卷曲的问题,降低铆接废品率,提高锁扣铆接的效率与质量。
技术领域
本实用新型涉及飞机铆接装置技术领域,具体的说是一种飞机锁扣用铆接装置。
背景技术
目前飞机锁扣主要依靠用锤子锤击一字镙刀的方式铆接,一般而言,锁扣5 包括包壳52与锁芯51两部分组成,由于包壳52与锁芯51的间距很小,所以这种方式很容易将锁扣5中的包壳502窄口端铆到窄口内侧,形成卷曲,从而影响铆接的效率和质量,造成产品报废。
发明内容
为了避免和解决上述技术问题,本实用新型提出了一种飞机锁扣用铆接装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种飞机锁扣用铆接装置,包括工作台,所述工作台包括底板、固定在底板一端上的底座和另一端上的导向柱,所述导向柱上连接有铆座,所述铆座上配装有与底座配合用于对包壳扩孔的铆头、与底座配合用于将包壳铆紧在锁芯上的铆紧座。
作为本实用新型的进一步改进,所述铆头、铆紧座的底部均设有与锁芯配合的锥孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述铆头的底部设有阶梯锥度面。
作为本实用新型的进一步改进,所述阶梯锥度面包括台面、与台面相连的斜面、连接锥孔的小斜面、连接斜面和小斜面的圆弧面。
作为本实用新型的进一步改进,所述阶梯锥度面上斜面、小斜面的表面粗糙度不大于Ra0.4。
作为本实用新型的进一步改进,所述斜面到台面的高度为L1,所述铆头的底面到台面的高度为L2,0.4≤L1≤0.6,L2-L1=0.25。
作为本实用新型的进一步改进,所述圆弧面的半径为R,0.4≤R≤0.6。
作为本实用新型的进一步改进,所述斜面与铆头轴线的夹角为β/2,140°≤β≤160°。
作为本实用新型的进一步改进,所述小斜面与铆头轴线的夹角为α/2,20°≤α≤45°。
作为本实用新型的进一步改进,所述铆紧座的底部设有平面、连接平面和锥孔的梯度面。
作为本实用新型的进一步改进,所述梯度面与铆紧座轴线的夹角为θ/2,所述θ与工件上安装孔的倒角相等。
作为本实用新型的进一步改进,所述底座上设有安装锁扣的定位孔。
一种飞机锁扣用铆接装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:将铆头安装在铆座上。
步骤二:取锁扣放在定位孔中,待铆接工件安装在锁扣上。
步骤三:锤击铆座使铆头对包壳的窄口端扩孔。
步骤四:取铆紧座替换铆头并锤击铆座,铆紧锁扣和待铆接工件。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用铆头设计梯度锥面,进行分布铆接,首先对包壳进行扩孔再铆接平整,避免了当前方法造成的包壳向内卷曲的问题,大大降低铆接废品率,提高锁扣铆接的效率与质量,铆接时该装置对锁扣有定心功能,操作简单,降低了人为差错的产生几率。
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