[实用新型]一种零件简易夹紧载具

说明书

本实用新型提出了一种零件简易夹紧载具，包括夹持座、预夹爪、对位夹爪、加力手柄和固定板。夹持座两侧对称设有通孔，通孔与加力手柄滑动配合，夹持座中心设有预夹爪孔，预夹爪孔内安装有预夹爪，预夹爪上部对称设有夹持端，夹持端前端设有弧形槽，对位夹爪设有夹持端和加力孔，夹持端中部设有夹持槽，加力孔两侧设有加力轴孔，内设有加力轴，加力轴上套设有滚筒，加力手柄两侧设有加力臂，加力臂上部设有加力槽，固定板对称设置在夹持座的上端面两侧。具有以下有益效果：该简易夹紧载具依靠加力手柄的施加压力，推动加力轴的往返，进而控制对位夹爪的夹紧和松懈，有效实现对产品的装夹和卸料，便于提高生产作业效率。

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧工装技术领域，更具体地，涉及一种零件简易夹紧载具。

背景技术

随着技术的发展和进步，自动化设备普遍应用于各种产品的生产加工。在产品加工过程中，经常需要将工件进行夹紧定位，传统夹紧定位装置的随行载具大多由手动夹或随行载具到特定工位后由特定工位上的定位夹紧机构实现产品的定位夹紧，结构复杂，成本高，增加了定位夹紧的次数。

现有技术CN 207155636 U公开了一种自动化装夹载具，包括底板、设置在底板下面的气缸机构和设置在底板上面的夹紧承载；所述气缸机构包括一个气缸和一个气缸连接块，所述气缸通过气缸连接块与夹紧承载连接；所述夹紧承载为方形，两边设置有感应光纤L和感应光纤R,控制夹紧力度的弹簧L和弹簧R，限制弹簧位置的限位固定块L和限位固定块R，连接杆L和连接杆S，连接块L和连接块S，联接板，X夹爪和Y夹爪，产品放入夹紧承载内，感应光纤感应到产品后两边夹爪同时夹紧产品，等到完成工序后夹爪同时松开。

该技术方案提出的自动化装夹载具体积小，节约了空间、自动化程度高，加工效率提高，还避免了忘夹之类的失误，保证了加工的质量。

实用新型内容

本实用新型设计目的是：针对现有工装载具的便捷程度不高、操作不便等问题，设计一种零件简易夹紧载具，可将零件轻松夹紧，亦可以将其轻松取出的载具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种零件简易夹紧载具，包括夹持座、预夹爪、对位夹爪、加力手柄和固定板。

所述夹持座上中部设有通槽，所述通槽与所述对位夹爪滑动配合，两侧对称设有通孔，所述通孔与所述加力手柄滑动配合，所述夹持座中心设有预夹爪孔，所述预夹爪孔内安装有预夹爪；

所述预夹爪上部对称设有夹持端，所述夹持端前端设有弧形槽；

所述对位夹爪包括结构对称的左夹爪和右夹爪，均设有夹持端和加力孔，所述夹持端中部设有夹持槽，所述加力孔两侧设有加力轴孔，内设有加力轴，所述加力轴上套设有滚筒；

所述加力手柄呈U型，两侧设有加力臂，所述加力臂上部设有加力槽，其槽宽略大于滚筒直径，所述加力槽与所述加力臂直线方向呈一定夹角；

所述固定板对称设置在所述夹持座的上端面两侧，压紧所述对位夹爪，并设有螺纹孔，便于与工作台等设备连接固定。

工作过程：预夹爪对产品进行初步定位，再由加力手柄向上加力，加力轴推动对位夹爪往中心夹紧进行精定位，实现快速装夹；将加力手柄向下拉拽，对位夹爪在加力轴的推动下向外拉开，夹爪松开产品，实现快速卸料。

优选的，所述通槽可为梯形槽、矩形槽或燕尾槽，优选矩形槽。

优选的，所述通孔可为矩形孔、圆孔或椭圆孔，优选矩形孔。

优选的，所述加力手柄的两侧加力臂截面与所述通孔形状大小相同。

优选的，所述夹持槽呈弓形、扇形、半齿轮形中的一种。

优选的，所述加力槽形状呈跑道形或弧形。