[实用新型]一种多晶铜单晶化生产用还原处理装置

说明书

本实用新型公开了一种多晶铜单晶化生产用还原处理装置，包括底座，所述底座的上表面上设置有还原炉，所述还原炉的内腔中固定安装有承载板，所述还原炉的内腔中设置有电加热丝，所述电加热丝位于承载板的下方，所述还原炉的左右侧板上分别开口有推料口和出料口，所述推料口处设置有推料机构，所述推料机构包括安装座、伺服电缸和推料板，所述安装座固定安装在底座的上表面左端，所述伺服电缸固定安装在安装座上，所述还原炉的顶板上位于进料口处设置有两组导料板。本实用新型方便进行出料，且出料彻底干净，无残留，使原料更加均匀地分散在承载板上，可通入氮气对还原炉的内腔进行吹扫，排出空气，保证了良好的还原效果。

技术领域

本实用新型涉及单晶铜生产技术领域，具体为一种多晶铜单晶化生产用还原处理装置。

背景技术

近年来，单晶铜由于其优良的机械性能、物理性能和电性能，将广泛应用于压制线路板、集成电路底版、通讯电缆、航天飞行器、高导电率电缆电线等领域；工业生产单晶铜的方法很多，设备也各有不同，生产单晶铜的设备被称作为还原处理设备，原理就是用还原的方法将多晶铜还原为纯度较高的铜。

现有的还原处理装置不方便进行出料，还原处理装置中易产生残留，且还原处理装置中的空气易对还原处理产生影响。因此，我们提出一种多晶铜单晶化生产用还原处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多晶铜单晶化生产用还原处理装置，方便进行出料，且出料彻底干净，无残留，使原料更加均匀地分散在承载板上，可通入氮气对还原炉的内腔进行吹扫，排出空气，保证了良好的还原效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多晶铜单晶化生产用还原处理装置，包括底座，所述底座的上表面上设置有还原炉，所述还原炉的内腔中固定安装有承载板，所述还原炉的内腔中设置有电加热丝，所述电加热丝位于承载板的下方，所述还原炉的左右侧板上分别开口有推料口和出料口，所述推料口处设置有推料机构，所述推料机构包括安装座、伺服电缸和推料板，所述安装座固定安装在底座的上表面左端，所述伺服电缸固定安装在安装座上，所述推料板设置于推料口中，所述推料口和推料板均为圆形结构，且推料口和推料板的直径相同，所述推料板固定安装在伺服电缸的输出端上，所述还原炉的顶端设置有进料口，所述还原炉的顶板上位于进料口处设置有两组导料板，所述还原炉上设置有氮气接口和烟气出口。

优选的，所述底座的下表面固定安装有滚轮。

优选的，所述导料板与水平面呈45°-60°的夹角。

优选的，所述底座的左右两侧端面上均固定安装有拖车挂环。

优选的，所述还原炉的外侧包覆有石棉隔热层。

优选的，所述推料板的最低面和承载板的上表面以及出料口的最低面位于同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电缸可带动推料板将承载板上还原后的物料经出料口推出，方便进行出料，且出料彻底干净，无残留；

2、通过导流板可对从进料口进入的原料进行导流，使原料更加均匀地分散在承载板上，同时通过氮气接口可通入氮气对还原炉的内腔进行吹扫，排出空气，保证了良好的还原效果；

3、本实用新型，通过滚轮和拖车挂环便于该装置的移动，石棉隔热层保证良好的隔热保温效果，具有社会实用价值，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。