[实用新型]一种旋转定量接料装置有效
申请号: | 201820773206.1 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208897360U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 蒋小娟;崔亮;谭伟;李云芝;颜廷丹;张慧;李兰侠;范丹丹 | 申请(专利权)人: | 江苏华海诚科新材料股份有限公司 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32 |
代理公司: | 连云港润知专利代理事务所 32255 | 代理人: | 朱小燕 |
地址: | 222000 江苏省连云*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接料盒 接料 接料工位 进料滑道 本实用新型 接料装置 进料装置 旋转定量 安装槽 配合 底座 向下倾斜设置 称重传感器 气动插板阀 称重误差 工作效率 筒状底座 自动称重 打饼机 转台 称量 料口 下端 自动化 | ||
本实用新型是一种旋转定量接料装置,包括接料主体,在接料主体的一侧设有进料装置,所述接料主体设有筒状底座,底座内装有转台,转台上沿其周向方向均匀设有若干个安装槽,每个安装槽中均装有一个接料盒;所述进料装置设有向下倾斜设置的进料滑道,进料滑道的下端与上述接料盒配合,在进料滑道上装有常开的气动插板阀;所述转台上设有与进料滑道出料口配合的接料工位,每个接料盒均在接料工位处接料,在接料工位处的底座上设有与每个接料盒配合的称重传感器。本实用新型结构简单,使用方便,配合打饼机实现连续自动称重,提高自动化程度,降低称重误差,同时又避免人为称量错误,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种接料装置,特别是一种旋转定量接料装置。
背景技术
环氧模塑料为集成电子封装材料,在集成电路封装时将压制成圆柱形的环氧模塑料通过加热加压的方式将集成电路封装起来。环氧模塑料先生产成粉末状,通过物理压制的方式生产成圆柱体,俗称打饼,然后将这些环氧模塑料饼块收集到一起并按照客户要求的重量包装成袋(箱)。现有技术中都是通过人工称量的方式将生产好的环氧模塑料进行装袋包装。人工连续作业劳动强度大,易疲劳,造成较大的人为称量误差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,自动称量的旋转定量接料装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种旋转定量接料装置,其特点是:包括接料主体,在接料主体的一侧设有进料装置,所述接料主体设有筒状底座,底座内装有转台,转台上沿其周向方向均匀设有若干个安装槽,每个安装槽中均装有一个接料盒;所述进料装置设有向下倾斜设置的进料滑道,进料滑道的下端与上述接料盒配合,在进料滑道上装有常开的气动插板阀;所述转台上设有与进料滑道出料口配合的接料工位,每个接料盒均在接料工位处接料,在接料工位处的底座上设有与每个接料盒配合的称重传感器。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述转台的底部中心处设有转轴,转轴通过轴承安装在底座上,转轴上通过齿轮传动机构与装在底座内的驱动电机相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,它还设有控制主板,所述称重传感器与控制主板的输入端相连,驱动电机和气动插板阀与控制主板的输出端相连。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述驱动电机为步进电机。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述接料盒设有5-6个,每个接料盒的重量相等。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,所述进料滑道的倾斜角度为20°-60°,气动插板阀设置在进料滑道的下部。
环氧模塑料的饼料从进料滑道滑入下方的接料盒,当称重传感器检测到接料盒内的产品重量达到设定重量后,控制主板同时控制气动插板阀关闭进料滑道,同时向底座中的驱动电机发出旋转信号,使转台旋转一定的角度使下一个接料盒旋转到接料工位,与进料滑道对应,依次将接料盒装满设定重量的产品,同时工人只需负责将装有饼料的接料盒取出,将其中的产品包装入箱,再将空的接料盒放入安装槽中。
与现有技术相比,其结构简单,使用方便,配合打饼机实现连续自动称重,提高自动化程度,降低称重误差,同时又避免人为称量错误,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是接料主体的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
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