[实用新型]一种相位可调的双盘连续倒棱刀

说明书

本实用新型公开了一种相位可调的双盘连续倒棱刀，涉及齿轮端面倒棱技术领域，旨在解决双盘连续倒棱刀装配时，两倒棱刀片间的相位难以精准调节的问题，其技术要点在于：包括法兰盘，所述法兰盘两侧设有凸台，所述凸台上均套设有倒棱刀片，两所述倒棱刀片之间设有调节凸轮，所述调节凸轮包括嵌设于所述法兰盘内的连接块，所述连接块一侧正中央设有嵌设于所述倒棱刀片内的调节块，所述连接块相对调节块一侧偏心设置有嵌设于另一所述倒棱刀片内的转动块。本实用新型可实现两侧倒棱刀片相位上的精准调节，以提高齿轮加工精度。

技术领域

本实用新型涉及齿轮端面倒棱技术领域，尤其涉及一种相位可调的双盘连续倒棱刀。

背景技术

齿轮传动以其传动平稳、传动精度高而被广泛应用，因此，齿轮的加工精度和效率关系着机械的运转精度。而在齿轮加工工艺中,倒棱是常用的处理技术，在刀具的主切削刃上，即在刀具后刀面与刀具前刀面之间磨出一窄平面，可以增加刀刃强度，改善受力及散热条件，提高刀具耐用度。

现有授权公告号为CN2717593Y的中国专利公开了一种双盘连续倒棱刀，刀体为圆盘状，圆盘中部带有两圆凸台，两个凸台上均套装倒棱刀片，每个环形倒棱刀片体上带有多个弧形通槽，螺杆通过弧形通槽与法兰盘内的内螺纹连接，环形倒棱刀片外沿带有轮齿结构。此刀具可以防止由于小磕碰造成齿轮齿面凸起而产生的噪音和损伤啮合齿面，倒棱效率高，倒棱宽度及角度均匀。

但是双盘连续倒棱刀为了与斜齿轮上轮齿相互啮合，保持齿轮左右两面的倒棱量倒棱均匀，使得同一牙齿四个面（两个钝边和两个锐边）倒角大小要求相等，会在装配时进行两侧倒棱刀片相位上的调节，该方案则通过人手旋转刀片直接调节，使得调节距离较大，难以精准定位锁紧，从而容易导致加工过程中对齿轮的精度产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种相位可调的双盘连续倒棱刀，实现两侧倒棱刀片相位上的精准调节，以提高齿轮加工精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种相位可调的双盘连续倒棱刀，包括法兰盘，所述法兰盘两侧设有凸台，所述凸台上均套设有倒棱刀片，两所述倒棱刀片之间设有调节凸轮，所述调节凸轮包括嵌设于所述法兰盘内的连接块，所述连接块一侧正中央设有嵌设于所述倒棱刀片内的调节块，所述连接块相对调节块一侧偏心设置有嵌设于另一所述倒棱刀片内的转动块。

通过采用上述技术方案，首先利用凸台定向装好倒棱刀片，凭借人手和肉眼对两侧倒棱刀片进行粗调节，此时调节距离较小，所以需要两倒棱刀片之间的调节凸轮进行微调节，使得调节精度能得到有效提升；具体地，旋转调节块，使之通过连接块带动偏心设置的转动块位移，即调节块、连接块分别在倒棱刀片与法兰盘内自转，以保持倒棱刀片与法兰盘的相对静止，随之转动块带着另一倒棱刀片实现相位微调，从而使用时一方面可以保证被倒齿轮同一齿面两端齿根处棱的高矮一致性，即倒棱量倒棱均匀，另一方面可以保证被倒端同一点面两端的倒角大小均匀一致。

进一步地，所述调节块远离连接块一侧表面设有转孔。

通过采用上述技术方案，将八角螺丝刀插入调节块一侧表面的转孔内旋转即可实现调节块的自转，以作为相位调节的驱动力。

进一步地，所述调节凸轮外侧设有一层光滑的防氧化层，所述防氧化层为硼硅玻璃基复合层。

通过采用上述技术方案，在调节凸轮外侧设置防氧化层，其光滑特性不影响相位微调工作，而以硼硅玻璃基复合层作为防氧化层，具备一定的耐磨性、刚性强度以及防氧化效果，可在冲击或摩擦的环境下避免涂层开裂，以大幅度延长调节凸轮使用寿命。

进一步地，所述凸台上设有限制所述倒棱刀片向外滑移的限位块，所述限位块沿凸台周向设置若干。