[实用新型]一种高效碳粉分离装置

说明书

本实用新型公开了一种高效碳粉分离装置，其结构包括清洁气体排出管道、高效碳粉分离罐、产品铭牌、罐体支撑脚、防滑垫片、碳粉排放管道、碳粉气体入口、检修口、压力监测表、泄压管道，本实用新型实现了碳粉分离装置通过安装有高效碳粉分离罐，当碳粉滤袋内的碳粉过多导致设备分离的效率降低后，无需打开高效碳粉分离罐可以直接对碳粉滤袋进行清洁，并将碳粉清理出来，操作简单便捷，有效的缩短清洁时间，提高设备工作效率。

技术领域

本实用新型是一种高效碳粉分离装置，属于分离装置领域。

背景技术

碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成，墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’，这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害，对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象，因此在生产过程中需要一种装置将碳粉分离出来，传统的碳粉分离装置使用时间长后碳粉分离的效率降低，需要打开高效碳粉分离罐对内部的碳粉滤袋进行清洁，操作复杂，装置实用性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种高效碳粉分离装置，以改善设备使用时间长后碳粉分离的效率降低，需要打开高效碳粉分离罐对内部的碳粉滤袋进行清洁，操作复杂，装置实用性差的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效碳粉分离装置，其结构包括清洁气体排出管道、高效碳粉分离罐、产品铭牌、罐体支撑脚、防滑垫片、碳粉排放管道、碳粉气体入口、检修口、压力监测表、泄压管道，所述清洁气体排出管道贯穿连接于碳粉分离罐左侧，所述罐体支撑脚焊接于碳粉分离罐底面四周并与碳粉分离罐相互垂直，所述产品铭牌背面胶连接于碳粉分离罐正面底部，所述碳粉排放管道密封连接于碳粉分离罐底面中间并与罐体支撑脚相互平行，所述防滑垫片垂直安装于罐体支撑脚底部，所述碳粉气体入口螺纹密封连接于碳粉分离罐右侧从上往下三分之二处并与碳粉分离罐相互垂直，所述泄压管道垂直焊接于高效碳粉分离罐顶部，所述压力监测表安装于泄压管道右侧，所述检修口螺栓固定于高效碳粉分离罐右侧，所述高效碳粉分离罐由分离罐保护外壳、清灰驱动结构、滑轮传动机构、螺旋清灰装置、碳粉分离结构、联轴器、罐体泄压装置组成，所述罐体泄压装置安装于分离罐保护外壳顶部泄压管道下方，所述清灰驱动结构安装于分离罐保护外壳内罐体泄压装置下方，所述联轴器机械连接于清灰驱动结构中间，所述碳粉分离结构安装于分离罐保护外壳内中间，所述滑轮传动机构位于分离罐保护外壳左下角并与碳粉分离结构机械连接，所述螺旋清灰装置安装于分离罐保护外壳内底部中间。

进一步的，所述清灰驱动结构由第一传动凸轮、驱动电机、控制开关、开关按钮、第一锥形齿轮、第二传动凸轮组成，所述控制开关螺栓固定于分离罐保护外壳左侧顶部，所述开关按钮嵌套于控制开关左侧，所述驱动电机位于罐体泄压装置下方并与控制开关电连接，所述第一锥形齿轮安装于驱动电机右侧并与驱动电机相互啮合，所述第一传动凸轮位于第一锥形齿轮后方并与第一锥形齿轮轴心共线，所述第二传动凸轮螺栓固定于分离罐保护外壳内右侧且与联轴器相互啮合。

进一步的，所述滑轮传动机构由滤袋连杆、连杆固定导轨、摆动杆、第一定滑轮、摆动杆驱动扣组成，所述连杆固定导轨垂直安装于分离罐保护外壳内左侧底部，所述滤袋连杆与碳粉分离结构底部焊接在一起并与连杆固定导轨间隙配合，所述第一定滑轮机械连接于螺旋清灰装置上方并与螺旋清灰装置机械连接，所述摆动杆驱动扣垂直焊接于第一定滑轮正面，所述摆动杆安装于分离罐保护外壳内右侧并与滤袋连杆、摆动杆驱动扣相互扣合。

进一步的，所述螺旋清灰装置由清灰斗、传动皮带、螺旋清灰轮、清灰轮固定杆组成，所述清灰轮固定杆焊接于分离罐保护外壳内底面中间，所述螺旋清灰轮为扇形结构并安装于清灰轮固定杆中间，所述传动皮带上下两端分别与螺旋清灰轮、第一定滑轮紧靠在一起，所述清灰斗焊接于分离罐保护外壳内底部。