[实用新型]一种螺栓加工用退火装置

说明书

本实用新型提供了一种螺栓加工用退火装置。它解决了现有退火炉的结构过于简单，无法保证均匀升温或降温，退火可靠性差等技术问题。本螺栓加工用退火装置，包括机架，机架上固定有退火箱，退火箱内设置有若干电加热管，退火箱一侧具有取放口，退火箱上铰接有能将取放口封闭住的箱门，退火箱另一侧水平设置有内部具有通孔的转轴，转轴一端和用于放置盘料的放置轴相连，转轴另一端穿过退火箱的侧壁与一能带动其转动的动力结构相连；机架上设置有能对退火箱内的气流进行导流的导流机构。本实用新型具有退火可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种退火装置，特别是一种螺栓加工用退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。盘料是钢坯加热轧延制而成，它是制作螺栓的原料。

经检索，如中国专利文献公开了一种退火炉【申请号：201310521267.0；公开号：CN103525985A】。这种退火炉，其特征在于：包括连续进料装置和加热炉，所述连续进料装置设在所述加热炉的一端，所述加热炉内设有燃烧装置和输送装置，所述输送装置由若干个凸轮并排设置构成，所述燃烧装置由喷油嘴和喷气嘴构成，设在凸轮之间空隙以及凸轮上方。

该专利中公开的退火炉虽然操作简便，但是，该退火炉的结构过于简单，无法保证均匀升温或降温，退火可靠性差，因此，设计出一种螺栓加工用退火装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种螺栓加工用退火装置，该退火装置具有退火可靠的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种螺栓加工用退火装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有退火箱，退火箱内设置有若干电加热管，退火箱一侧具有取放口，退火箱上铰接有能将取放口封闭住的箱门，退火箱另一侧水平设置有内部具有通孔的转轴，转轴一端和用于放置盘料的放置轴相连，转轴另一端穿过退火箱的侧壁与一能带动其转动的动力结构相连；机架上设置有能对退火箱内的气流进行导流的导流机构，导流机构包括鼓风机一、鼓风机二和辅助筒，放置轴内部具有空腔，放置轴侧部开设有与空腔相连通的若干出气孔，鼓风机一固定在机架上，且鼓风机一位于退火箱另一侧，鼓风机一通过连管一和空腔相连通，辅助筒套设在放置轴上，且辅助筒与放置轴之间具有供盘料通过的间隙，辅助筒上还设有若干辅助气孔，鼓风机二固定在机架上，且鼓风机二位于退火箱的下方，鼓风机二通过连管二和退火箱的底部相连通。

本实用新型的工作原理如下：将盘料放置在放置轴上，关上箱门，通过动力结构带动转轴转轴，转轴带动放置轴转动，放置轴带动盘料转动，开启鼓风机一，通过连管一向放置轴内输送气体，并从出气孔输出，在辅助筒的作用下，形成转动的气流；同时，开启鼓风机二，通过连管二向退火箱底部输送气体，形成由下至上的气流，使退火箱内均匀升温或降温，确保退火的质量，退火可靠。

所述放置轴上还固定有用于盘料限位的若干限位环。

采用以上结构，通过限位环可对放置轴上的盘料进行有效限位。

所述机架上还设置有用于盘料取放的取放机构，取放机构包括定位板、导轨、滑座、齿条、齿轮、减速电机一、气缸和取放杆，定位板固定在机架上，导轨水平固定在定位板上，滑座设置在导轨上，气缸固定在滑座上，气缸的活塞杆竖直向上，气缸的活塞杆端部通过支撑架和取放杆相连，且取放杆能位于退火箱内，齿条水平固定在定位板上，且齿条与导轨相互平行，减速电机一固定在滑座上，减速电机一的输出轴竖直向下，齿轮固定在减速电机一的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合。