[实用新型]一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置有效
申请号: | 201820771567.2 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208276993U | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
发明(设计)人: | 李永根;廖平元;叶铭;刘少华;彭颂;李奇兰;朱恩信;李建国 | 申请(专利权)人: | 广东嘉元科技股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/22 | 分类号: | B26D1/22;B26D7/06;B26D7/14;B26D7/18;B08B3/02;B08B3/12;B08B3/14 |
代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 罗振国 |
地址: | 514000 广东省梅州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导向辊 超声波清洗槽 超薄电解铜箔 粉末颗粒 清除装置 剪切 本实用新型 超声波震板 分切机构 放卷辊 烘干箱 铜箔 设备技术领域 技术要点 收卷机构 铜箔生产 侧边 分切 内壁 清洁 加工 | ||
本实用新型公开了一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置;属于铜箔生产设备技术领域;其技术要点包括机架,在机架上设有放卷辊,放卷辊侧边的机架沿长度方向设有若干第一导向辊,待加工铜箔绕设在各第一导向辊上;在其中两个第一导向辊之间设有分切机构;在分切机构右侧的两个第一导向辊之间设有超声波清洗槽,在超声波清洗槽内设有第二导向辊,在第二导向辊两侧的超声波清洗槽内壁上设有超声波震板;在机架上设有控制单元,所述超声波震板与控制单元连接;在超声波清洗槽右侧的机架上设有烘干箱;烘干箱右侧的机架上设有收卷机构;本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置;用于清洁并分切铜箔。
技术领域
本实用新型涉及一种铜箔清洁裁切装置,更具体地说,尤其涉及一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置。
背景技术
动力电池用超薄电解铜箔在分切过程中,目前采取的剪切方式大致分为圆刀剪切、蝶形刀剪切和单刀剪切,剪切设备在运行中,刀具的锋利程度、刀具的运行磨损等都会导致剪切过程中产生铜粉颗粒。铜粉颗粒比较小,通常剪切后会飘落在铜箔外侧两边,有少部分铜箔粉末状颗粒会飘落到铜箔表面。超薄锂电铜箔表面残留的铜箔粉末颗粒,在锂离子电池的制造过程中会压穿隔膜引起电池正负极之间短路,从而造成起火事故,对锂离子电池存在安全隐患。因此新能源汽车锂离子动力电池、智能数码锂离子电池以及储能电池对超薄锂电铜箔表面铜箔粉末颗粒的清除要求极高。通常清理粉末颗粒采取人工用清洁布在卷状铜箔侧表面上进行处理,费时费力,同时还存在清理不彻底的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种使用方便、效果良好的超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置,包括机架,在机架上设有放卷辊,所述放卷辊侧边的机架沿长度方向设有若干第一导向辊,待加工铜箔绕设在各第一导向辊上;在其中两个第一导向辊之间设有分切机构;在分切机构右侧的两个第一导向辊之间设有超声波清洗槽,在超声波清洗槽内设有第二导向辊,在第二导向辊两侧的超声波清洗槽内壁上设有超声波震板;在机架上设有控制单元,所述超声波震板与控制单元连接;在超声波清洗槽右侧的机架上设有烘干箱;所述烘干箱右侧的机架上设有收卷机构。
上述的一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置中,所述分切机构由设在机架上的下刀辊、设在下刀辊侧边且与下刀辊平行的转动轴以及设在转动轴上且与下刀辊相配合的裁切刀组成,待加工铜箔穿设在裁切刀和下刀辊之间。
上述的一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置中,所述超声波清洗槽内设有两个左喷洗管和两个右喷洗管,两个左喷洗管分别位于左侧铜箔两侧,两个右喷洗管分别位于右侧铜箔两侧;在超声波清洗槽上部设有溢流口。
上述的一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置中,所述溢流口通过管路连接有过滤槽,在过滤槽内设有过滤网,所述过滤槽通过管路与循环水泵连接,所述循环水泵出水端与各左喷洗管和各右喷洗管导通连接,所述循环水泵与控制单元连接。
上述的一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置中,在超声波清洗槽右侧的第一导向辊上侧设有与该第一导向辊相配合的第一挤压辊。
上述的一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置中,在分切机构下侧的机架上设有张力辊,所述张力辊与控制单元连接,在分切机构右侧的第一导向辊上侧设有与该第一导向辊相配合的第二挤压辊。
上述的一种超薄电解铜箔剪切及粉末颗粒清除装置中,所述收卷机构由设在机架上的两个收卷辊组成。
本实用新型采用上述结构后,利用超声波震板对铜箔上的粉末颗粒进行有效清除,同时配合清洗管对超声波清洗槽内的铜箔进行喷洗,喷洗效率高,清理彻底;喷洗的水进行循环重复利用,达到节能减排的作用;通过分切机构对铜箔进行裁切后,用不同的收卷辊进行收卷,方便裁切出不同宽度需求的铜箔卷。
附图说明
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