[实用新型]一种熔融造粒机的进料装置有效
申请号: | 201820770599.0 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208197523U | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 陈丽 | 申请(专利权)人: | 泉州永聚兴塑胶原料有限公司 |
主分类号: | B29C47/10 | 分类号: | B29C47/10;B29B9/06 |
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地址: | 362200 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融造粒机 进料装置 本实用新型 筒体 体内 筒体进料口 称重装置 搅拌轴套 筒体内壁 原料加热 加热层 加热管 进料斗 造粒机 熔融 加热 | ||
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其是涉及的是一种熔融造粒机的进料装置。本实用新型公开一种熔融造粒机的进料装置,包括筒体。筒体内壁设有加热层、筒体内搅拌轴套设有加热管,可从原料外侧、中间分别加热,增加筒体原料加热熔融效率。筒体进料口上面设置进料斗、称重装置更方便于原料按量混合进入筒体内。
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域,尤其是涉及的是一种熔融造粒机的进料装置。
背景技术
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,能够快捷的对各种物料进行塑形,从而方便工厂对各种物料的加工。熔融造粒机为较为常用的一种造粒机,通过加热搅拌的方式将原料熔融、搅拌成浆,再挤出造粒。熔融造粒机的加热装置多设立在筒体侧壁,虽随着造粒机内搅拌装置的搅拌实现筒体内热量均衡,但若筒体内原料量大时,需要较长的时间才能使材料完全熔融、搅拌均匀。而且造粒成型的原料一般为多种不同材料按一定比例混合,混合比例多采用重量为基准,因此入料前需要采用称重装置另外称量后才进入造粒机内,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种熔融造粒机的进料装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种熔融造粒机的进料装置,包括筒体。
所述筒体内壁覆有一加热层,用于保持筒体内温度稳定加热。
筒体下部为斗状的出料斗,出料斗下端设有出料口。所述筒体内设有搅拌轴;所述搅拌轴向上延伸至筒体外与一驱动电机连接,驱动电机用于控制、驱动搅拌轴转动。
所述筒体上面一侧设有一进料口,进料口上面依次设有称重装置、进料斗;进料口上面设置进料斗、称重装置更方便于原料按量混合进入筒体内。所述称重装置包括称重传感器、活动挡板和挡板驱动;活动挡板外侧端部铰接于称重装置上部;活动挡板与进料口相适配;挡板驱动下端铰接于称重装置下部,挡板驱动上端铰接于活动挡板内侧下面。称重装置结构简单,便于控制操作。
优选的,所述进料斗下面为矩形状;所述活动挡板有两块,挡板驱动有两组;当活动挡板由挡板驱动控制向内向上移动时,两活动挡板内侧紧密贴合并遮挡于进料口上面。
优选的,所述搅拌轴外套设有加热管,提高筒体内原料熔融效率,减少作业时间。
优选的,所述搅拌轴向下延伸至出料口内侧;搅拌轴下部设有绞龙叶片,绞龙叶片可用于持续将熔浆往出料口输送。
优选的,所述挡板驱动为液压缸。
优选的,所述筒体上面设有可控排气口,用于将筒体内的产生的废气等排出。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型公开一种熔融造粒机的进料装置,包括筒体。筒体内壁设有加热层、筒体内搅拌轴套设有加热管,可从原料外侧、中间分别加热,增加筒体原料加热熔融效率。筒体进料口上面设置进料斗、称重装置更方便于原料按量混合进入筒体内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为称重装置结构示意图;
图3为称重装置使用状态示意图;
图4为本实用新型俯视图。
主要附图标记说明:(1、筒体;11、可控排气口;12、出料斗;13、出料口;14、进料口;2、搅拌轴;21、绞龙叶片;3、驱动电机;4、加热层;5、加热管;6、称重装置;61、重传感器;62、活动挡板;63、挡板驱动;7、进料斗)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
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