[实用新型]脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置

权利要求书

1.一种脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，包括：转鼓驱动端第一接油盘组件(1)、转鼓非驱动端第二接油盘组件(2)、输蜡器驱动端第三接油盘组件(3)、输蜡器非驱动端第四接油盘组件(4)、导油管组件(5)和收油容器(6)；所述转鼓驱动端第一接油盘组件(1)安装在转鼓驱动轴密封箱体下部，用来接收驱动轴密封箱泄漏出来的油料；所述转鼓非驱动端第二接油盘组件(2)安装在转鼓分配头组件下部，用来接收分配头组件上泄漏的油料；所述输蜡器驱动端第三接油盘组件(3)安装在输蜡器驱动轴密封箱体下部，用来接收输蜡器驱动轴密封箱泄漏出来的油料；所述输蜡器非驱动端第四接油盘组件(4)安装在输蜡器非驱动轴密封箱体下部，用来接收输蜡器非驱动轴密封箱泄漏出来的油料；所述导油管组件(5)为分段式连接方式，一端与所述接油盘组件连接，另一端与所述收油容器(6)连接。

2.根据权利要求1所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，转鼓驱动端第一接油盘组件(1)由第一外侧立板(11)、第一接油底板(12)、第一内侧立板(13)、第一外侧接油底板(14)和第一外侧挡板(15)焊接而成；第一接油底板(12)设有第一排油管口(121)，第一外侧立板(11)和第一内侧立板(13)均为扇形，分别设有第二安装孔(111)、第一安装孔(131)。

3.根据权利要求2所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，转鼓驱动端第一接油盘组件(1)，第一内侧立板(13)上的第一安装孔(131)的数量和位置依照驱动轴密封箱体内侧端板上的螺栓数量和位置确定，使驱动轴密封箱体内侧端板上的螺栓长出部分，正好用来安装第一内侧立板(13)，拧紧螺母可采用薄型螺母；当装置现场有物件影响第一内侧立板(13)安装时，增加2个连接板按上述方式连接；第一外侧立板(11)上的第二安装孔(111)与密封箱压盖螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，转鼓非驱动端第二接油盘组件(2)由第二内侧立板(21)、第二接油底板(22)、第二外侧立板(23)焊接而成；第二接油底板(22)设有第二排油管口(221)；第二内侧立板(21)设有第三安装孔(211)，第二外侧立板(23)设有第四安装孔(231)。

5.根据权利要求4所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，转鼓非驱动端第二接油盘组件(2)的第二内侧立板(21)上的第三安装孔(211)设计成和分配头与槽体端板连接处的螺栓连接，利用端板上螺栓长出部分固定第二内侧立板(21)，采用薄型螺母拧紧；第二外侧立板(23)上第四安装孔(231)利用连接板或软钢丝绳与分配头上的弹簧杆连接。

6.根据权利要求1所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，输蜡器驱动端第三接油盘组件(3)由第三内侧立板(31)、第三接油底板(32)、第三外侧斜板(34)、第三两侧立板(33)焊接而成；第三接油底板(32)设有第三排油管口(321)；第三内侧立板(31)设有第五安装孔(311)，第三两侧立板(33)设有第六安装孔(331)。

7.根据权利要求6所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，输蜡器驱动端第三接油盘组件(3)的第三内侧立板(31)上的第五安装孔(311)设计成和输蜡器轴密封箱体内侧端板下部的螺栓连接，利用端板上螺栓长出部分固定第三内侧立板(31)，采用薄型螺母拧紧；第三两侧立板(33)上的第六安装孔(331)采用软钢丝绳与轴封支撑架连接。

8.根据权利要求1所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，输蜡器非驱动端第四接油盘组件(4)由第三内侧立板(31)、第三接油底板(32)、第三外侧斜板(34)、第三两侧立板(33)焊接而成；第三接油底板(32)设有第三排油管口(321)；第三内侧立板(31)设有第五安装孔(311)，第三两侧立板(33)设有第六安装孔(331)。

9.根据权利要求8所述的脱蜡转鼓真空过滤机漏油收集装置，其特征在于，输蜡器非驱动端第四接油盘组件(4)的第三内侧立板(31)上的第五安装孔(311)设计成和输蜡器非驱动轴密封箱体内侧端板下部的螺栓连接，利用端板上螺栓长出部分固定第三内侧立板(31)，采用薄型螺母拧紧；第三两侧立板(33)上的第六安装孔(331)采用软钢丝绳与轴封支撑架连接。