[实用新型]谐振器焊接工装

说明书

本实用新型提供了一种谐振器焊接工装，用于在腔体滤波器焊接时谐振器与腔体凸台之间的定位。谐振器焊接工装包括工装本体和下压组件。工装本体其底部设有用于容置谐振器的定位槽，工装本体内具有上下贯通的容置腔，且容置腔与定位槽连通；下压组件包括穿设于容置腔内的压杆，压杆的底部从定位槽中伸出，并与谐振器抵顶，而向谐振器提供下压的作用力使谐振器与腔体凸台无缝接触。本实用新型的谐振器焊接工装设有容置谐振器的定位槽和与定位槽相通的容置腔，穿设于容置腔内的压杆与谐振器抵顶，而向谐振器提供下压的作用力使谐振器与腔体凸台无缝接触，确保了各谐振器的谐振频率，提高了腔体滤波器的谐振频率的一致性。

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种谐振器焊接工装。

背景技术

随着现代通讯技术的发展，人们对通信设备的性能、体积和重量提出了越来越严格的要求，导致腔体滤波器的小型化成为目前的必然趋势。在空间较为宽松的腔体滤波设计中，谐振器大多是依靠螺钉被紧固在腔体的腔体凸台上的。然而，在小型化的腔体滤波器中，经常出现谐振器和腔体凸台的尺寸过小而无法留出螺钉空间的情况，此时谐振器焊接技术便显得尤为重要。

现有谐振器焊接装置是在水平方向上固定位置设置相应的槽，用以放置谐振器，而后在谐振器底端面上涂抹一定量的焊锡膏，最终谐振器焊接装置配合安装在腔体上，此时谐振器的底面和腔体凸台通过焊锡膏相连接，经高温后，谐振器和腔体便焊接成一体。腔体滤波器的腔体凸台的高度与谐振器的高度之和决定了该谐振器的谐振频率，谐振器焊接后，谐振器底面和腔体凸台之间出现间隙，使纵向方向出现公差，从而改变了该谐振器原有的谐振频率，影响了腔体滤波器中谐振频率的一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种谐振器焊接工装，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种谐振器焊接工装，用于在腔体滤波器焊接时谐振器与腔体凸台之间的定位，包括：工装本体，其底部设有用于容置所述谐振器的定位槽，所述工装本体内具有上下贯通的容置腔，且所述容置腔与所述定位槽连通；下压组件，包括穿设于所述容置腔内的压杆，所述压杆的底部从所述定位槽中伸出，并与所述谐振器抵顶，而向所述谐振器提供下压的作用力使所述谐振器与所述腔体凸台无缝接触。

优选地，所述下压组件还包括套设于所述压杆外部的弹簧及设于所述压杆顶部的压块，所述弹簧一端连接于所述压杆上，另一端抵顶于所述压块，所述压块向所述弹簧提供压力。

优选地，所述压杆的外周向外凸设有限位凸沿，所述容置腔的底部向内凸设有限位凸台，所述限位凸台阻挡所述限位凸沿向下移动。

优选地，所述限位凸沿为设置在所述压杆的外周的多个凸块。

优选地，所述限位凸沿环绕在所述压杆的外周。

优选地，所述弹簧的一端抵顶于所述限位凸沿的上表面。

优选地，所述压杆的外周设有螺纹，所述工装本体上设有与所述螺纹配合的螺纹孔，所述螺纹孔的轴与所述容置腔的轴相互平行，所述螺纹与所述螺纹孔螺合而使所述压杆沿所述容置腔的高度方向移动。

优选地，所述工装本体设有凸缘，所述凸缘内部形成有所述定位槽。

由上述技术方案可知，本实用新型的优点和积极效果在于：本实用新型的谐振器焊接工装设有容置谐振器的定位槽和与定位槽相通的容置腔，穿设于容置腔内的压杆与谐振器抵顶，而向谐振器提供下压的作用力使谐振器与腔体凸台无缝接触，改善了谐振器焊接后在纵向方向上的公差影响，确保了各谐振器的谐振频率，提高了腔体滤波器的谐振频率的一致性。且各定位槽限制了各谐振器横向方向上的位移，减小了焊接后在横向方向的公差，确保了腔体滤波器耦合带宽的一致性。

附图说明

图1为本实用新型谐振器焊接工装优选实施例使用状态的示意图。