[实用新型]泄洪洞洞身衬砌混凝土智能化养护系统

说明书

本实用新型公开了一种泄洪洞洞身衬砌混凝土智能化养护系统，包括沿衬砌混凝土边墙设置的供水管和养护花管；养护花管面向衬砌混凝土边墙一侧的管壁上均匀开设有多个出水的小孔；供水管和养护花管之间通过多个分支供水管连接；每个分支供水管上均安装有一个电磁阀门，通过该电磁阀门控制分支供水管中水流的通断以及流量调节控制。还包括供电系统和脉冲控制仪；供电系统用于提供本系统工作所需的电力；脉冲控制仪同时连接到供电系统和电磁阀门，脉冲控制仪控制电磁阀门的开闭从而调整养护花管的喷水宽度、喷水间隔和喷水周期。本实用新型可通过脉冲控制仪控制电磁阀门的开闭从而实现喷水养护的喷水间隔和喷水周期的调节，实现自动喷淋养护。

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护领域，具体涉及到一种泄洪洞洞身衬砌混凝土智能化养护系统。

背景技术

众所周知，混凝土浇筑成型后必须进行洒水保湿养护，以满足混凝土表面维持一定时间内保持潮湿状态的需求。同时为防止水分的急剧蒸发，表面还应覆盖塑料袋、保温被或土工布等材料，但是只做到这两点还是远远不够。其实，混凝土的养护不仅要保证混凝土在一定时间内保持湿润，而且还要使混凝土断面及表面与外部环境保持合适的温度梯度。传统习惯的做法是在浇筑完毕后12h左右开始洒水养护，这对于水泥强度等级较低、水泥用量不大、早期水泥水化程度偏低、自收缩可忽略不计或自收缩较小的塑形混凝土而言可能适宜，但对于大体积混凝土就不适宜了。因此，传统、习惯的旧观念和养护方法，随着混凝土技术的不断发展和进步，必须更新和改变，并应赋予新技术、新设备。

白鹤滩水电站泄洪洞共3条，总长度分别为2317m、2258.5m和2170m，过流面边墙12m范围的衬砌选用C₉₀40F150W10二级配混凝土，衬砌厚度为1.0m～2.5m，衬砌后断面尺寸为15m×18m(宽×高)，设计要求需进行90天的养护龄期。新浇混凝土终凝后开始洒水养护，使表面保持湿润状态，养护时间不少于设计龄期，过流面养护至水库蓄水；衬砌混凝土边墙和底板表面要时刻保持潮湿状态，可实行流水养护1h，保持湿润1h的交替养护方式进行控制；养护工作人员每隔2h应检查一次养护的情况，并根据检查结果及时调整养护措施，保证混凝土表面的湿润。检查内容为：混凝土表面湿润状态、表面发白面积、流水养护状况、仓内水管供水情况。传统的养护方法需配备养护工8～12人，且养护效率低，浪费水资源，养护质量也不易得到保证。

实用新型内容

本实用新型公开了一种泄洪洞洞身衬砌混凝土智能化养护系统，用以提高混凝土的养护效率，保证养护质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种泄洪洞洞身衬砌混凝土智能化养护系统，包括沿衬砌混凝土边墙设置的供水管和养护花管；养护花管面向衬砌混凝土边墙一侧的管壁上均匀开设有多个出水的小孔；供水管和养护花管之间通过多个分支供水管连接；每个分支供水管上均安装有一个电磁阀门，通过该电磁阀门控制分支供水管中水流的通断以及流量调节控制；

还包括供电系统和脉冲控制仪；供电系统用于提供本系统工作所需的电力；脉冲控制仪同时连接到供电系统和电磁阀门，脉冲控制仪控制电磁阀门的开闭从而调整养护花管的喷水宽度、喷水间隔和喷水周期。

根据上述方案，所述养护花管被分隔为多个单元，且每个单元的养护花管与供水管之间依然通过多个分支供水管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：化被动养护控制为主动养护控制，可通过脉冲控制仪控制电磁阀门的开闭从而实现喷水养护的喷水间隔和喷水周期的调节，实现自动喷淋养护，保证了混凝土养护的及时有效性；由养护花管喷出的水雾均匀分散，能及时、充分、有效地完成混凝土的养护；多个单元之间可单独养护，互不干扰，从而节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式