[实用新型]一种全自动隧道式烘烤线用烘烤箱

说明书

一种全自动隧道式烘烤线用烘烤箱，包括壳体，用于承载发热模组和电气插口；电气插口，包括设置于壳体的公头模组和设置于外界的母头模组，用于与外界联通气路和电路，发热模组，设置于壳体内，用于承载和干燥电池。用小型独立式可移动烘箱，利用对插式结构，降低了制作难度，提高了设备运行稳定性，更有利于维护；取消了过渡区间和高真空挡板阀，设备投入成本减少约20％。

技术领域

本实用新型涉及电池干燥技术领域，具体涉及一种全自动隧道式烘烤线用烘烤箱。

背景技术

新能源电池以其较高的储能密度、循环使用次数多及寿命长，而且绿色节能环保的明显优势，具有乐观的未来前景。

控制电池内部的水分含量是电池制造工艺中的重要环节，电池内部的水分含量关系到电池是否能多次循环使用，因此在电池的生产制造过程中需要对电池进行干燥。

目前，现有的新能源电池干燥设备，需要夹具将电池装载，然后整体置入烘箱内进行干燥，夹具体积大，配套生产时，需要大型机械臂才能够进行快速搬运，运行成本高，并且发热组件设置于夹具上，需要考虑夹具放置在炉腔内时，能够直接进行电连接，增大了设计难度和建造成本，提供了电池的制造成本，现有的隧道式干燥炉，需要制造巨大的干燥腔，容纳夹具及夹具上的电池，制造成本高，并且干燥面积低，效率差，对于新能源电池行业，亟需一种制造成本低、生产效率高的生产装置。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种制造成本低、生产效率高的全自动隧道式烘烤线。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

提供一种全自动隧道式烘烤线用烘烤箱，

包括壳体，用于承载发热模组和电气插口

电气插口，包括设置于壳体的公头模组和设置于外界的母头模组，用于与外界联通气路和电路，

发热模组，设置于壳体内，用于承载和干燥电池。

包括输送机构，用于将烘烤箱依次经上料工位、烘烤工位、下料工位；

上料位，用于将电池装载于所述烘烤箱；

烘烤工位，用于连接烘烤箱的电路和气路，烘烤电池；

下料工位，用于将烘烤箱内烘烤完毕的电池拆卸；

烘烤箱，设置有与烘烤工位对应的电气插口和发热模组，发热膜组设置于烘烤箱内，用于承载和干燥电池。

其中，所述烘烤工位包括预热区和真空加热区，所述预热区用于将电池预热，真空加热区用于对电池进行真空加热干燥。

其中，所述输送机构设置为RGV输送机构。

其中，设置有来料线和装载机械臂，用于将来料线的电池在上料工位，竖直插入上料工位的烘烤箱内的发热模组内。

其中，所述输送机构输送烘烤箱依次经过上料工位、烘烤工位、下料工位然后返回上料工位。

其中，所述烘烤箱离开所述上料工位进入烘烤工位时，封闭密封盖板，所述烘烤箱离开烘烤工位进入下料工位时，打开密封盖板。

其中，所述烘烤工位设置有多层，所述输送机构分别将所述烘烤箱输送至每一层烘烤工位。

其中，所述电气插口包括设置于烘烤工位的驱动气缸、母头模组，设置于烘烤箱的公头模组，当烘烤箱进入所述烘烤工位时，驱动气缸驱动母头模组插入所述公头模组，实现电路及气路导通。

其中，还包括机架，所述母头模组和驱动气缸固定于所述机架，所述驱动气缸驱动母头模组插拔运动。