[实用新型]一种带有吸尘机构的烧毛机

说明书

本实用新型公开了一种带有吸尘机构的烧毛机，包括烧毛机本体，烧毛机本体的上方设有吸尘机构，所述所述吸尘机构包括吸风机，吸风机的进口对准下方的烧毛机，吸风机的出口连接有吸风管道，吸风管道连接有若干排尘管道，排尘管道垂直吸风管道并排设置，排尘管道的下方套设有固定件，固定件连接有收尘袋。具有以下优点：增加了吸尘机构，吸尘机构不用频繁地更换新的收尘袋，收尘袋更换方便，操作便捷，易于使用，提高烧毛质量，减少烧毛间环境污染，改善工人工作环境，从而提高退浆质量，减少退浆耗水量，大大提高产品质量和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种带有吸尘机构的烧毛机，属于纺织设备技术领域。

背景技术

烧毛就是使布料以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除布料表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而布料本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面，因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理，达到了只烧去表面的绒毛，但不损伤布料的目的。

目前使用的烧毛机中由于烧毛工艺过程中坯布带有大量浆料粉尘、飞绒，原有的烧毛吸尘效果不好，影响烧毛质量，工人的工作环境恶劣，并且导致后道工序退浆时水箱内产生大量的飞绒，影响退浆质量，增加了耗水量，布面容易产生飞绒斑，造成返工，影响产品质量和生产进度。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种带有吸尘机构的烧毛机，增加了吸尘机构，吸尘机构不用频繁地更换新的收尘袋，收尘袋更换方便，操作便捷，易于使用，提高烧毛质量，减少烧毛间环境污染，改善工人工作环境，从而提高退浆质量，减少退浆耗水量，大大提高产品质量和生产效率。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有吸尘机构的烧毛机，包括烧毛机本体，烧毛机本体的上方设有吸尘机构，所述所述吸尘机构包括吸风机，吸风机的进口对准下方的烧毛机，吸风机的出口连接有吸风管道，吸风管道连接有若干排尘管道，排尘管道垂直吸风管道并排设置，排尘管道的下方套设有固定件，固定件连接有收尘袋。

进一步的，所述固定件为环状，固定件的下端设有容纳槽，容纳槽用于放置套叠后的收尘袋。

进一步的，所述固定件的上端设有第一固定环，固定件的下端设有第二固定环，第一固定环的高度大于第二固定环的高度，第一固定环和第二固定环之间形成容纳槽。

进一步的，所述第一固定环的上端设有固定槽，固定槽包括斜向凹槽和直向凹槽，斜向凹槽相对于直向凹槽斜向设置，固定槽在第一固定环的顶端开口，使用与固定槽相匹配的螺钉穿过固定槽将第一固定环固定在排尘管道上。

进一步的，所述收尘袋是两端开口的筒状，收尘袋的一端套在第一固定环的外壁上，收尘袋的一端套在第二固定环的外壁上，收尘袋从中间部分开始由内向外套叠。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型所述的烧毛机中吸尘机构不用频繁地更换新的收尘袋，收尘袋更换方便，操作便捷，易于使用，提高烧毛质量，减少烧毛间环境污染，改善工人工作环境，从而提高退浆质量，减少退浆耗水量，大大提高产品质量和生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中烧毛机的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中辊轴机构的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中辊轴机构的第一挡环的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中辊轴机构的第二挡环和第三挡环的结构示意图；