[实用新型]一种外壳自动涂装线的正压烘干炉加热室

说明书

本实用新型公开了一种外壳自动涂装线的正压烘干炉加热室，包括加热室室体和保温风机，所述保温风机上设有风机入风口和风机出风口，所述加热室室体外侧对应保温风机的一侧设有加热室进风口，且加热室进风口与风机出风口连接，所述加热室室体另一端底部设有加热室出风口，所述加热室室体内部设有加热腔，本实用新型通过利用正压的方式，来保证加热室内整个空间的风压温度得到均匀的控制，并能节省热能能耗，从而不仅保证过滤网过风面均匀，减少过滤网堵塞的情况，而且过滤器迎风面受风均匀，延长过滤器的使用周期，更能提高产品的良率，同时避免出风口的风压，温度、出现温度不均匀难以控制的现象，也提高发热管的置换效率，从而节省能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干炉加热室，具体为一种外壳自动涂装线的正压烘干炉加热室，属于涂装加工设备领域。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。

涂装加工过程中需要用到烘干炉，传统的烘干炉加热室工艺，一般加热室采用运风方式为负压结构设计，经常出现加热室内的热量不能有效运送到烤炉内，导致热室内的温度与炉体内的温度值有较大差异，从而大大耗损加热热量。负压机构设计不仅过滤器迎风面不均匀，并且风压温度也难以控制，导致能耗大大升高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种外壳自动涂装线的正压烘干炉加热室，通过利用正压的方式，来保证加热室内整个空间的风压温度得到均匀的控制，并能节省热能能耗，从而不仅保证过滤网过风面均匀，减少过滤网堵塞的情况，而且过滤器迎风面受风均匀，延长过滤器的使用周期，更能提高产品的良率，同时避免出风口的风压，温度、出现温度不均匀难以控制的现象，也提高发热管的置换效率，从而节省能耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种外壳自动涂装线的正压烘干炉加热室，包括加热室室体和保温风机，所述保温风机上设有风机入风口和风机出风口，所述加热室室体外侧对应保温风机的一侧设有加热室进风口，且加热室进风口与风机出风口连接，所述加热室室体另一端底部设有加热室出风口，所述加热室室体内部设有加热腔，且所述加热腔与加热室进风口和加热室出风口连通，所述加热腔内部设有高温过滤器和散热式不锈钢电加热管，所述高温过滤器和散热式不锈钢电加热管位于加热室进风口和加热室出风口之间，且高温过滤器位于加热室进风口和散热式不锈钢电加热管之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热式不锈钢电加热管包括安装主架、安装副架和不锈钢电加热管主体，所述安装副架设置为多个，且多个安装副架通过螺栓安装在安装主架的两侧，所述不锈钢电加热管主体的两端分别安装在安装主架两侧对应的两个安装副架上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装副架上设有多个不锈钢电加热管主体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室室体上位于加热室进风口的一端上侧设有加热室排风风口，且加热室排风风口与加热腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室室体上位于加热室排风风口的位置上设置为倾斜面。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过利用正压的方式，来保证加热室内整个空间的风压温度得到均匀的控制，并能节省热能能耗，从而不仅保证过滤网过风面均匀，减少过滤网堵塞的情况，而且过滤器迎风面受风均匀，延长过滤器的使用周期，更能提高产品的良率，同时避免出风口的风压，温度、出现温度不均匀难以控制的现象，也提高发热管的置换效率，从而节省能耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。