[实用新型]液晶材料的生产设备

说明书

本实用新型公开了液晶材料的生产设备，属于液晶材料制备技术领域，其通过设置多个可容置母料的进料筒，分别容置液晶材料制备过程中所需要的母料，并通过分别设置输送管将各母料按比例输送到反应箱中进行充分混合反应，再对反应后的物料进行喷雾化处理，最后对喷雾化的物料进行干燥，从而可得到尺寸较小，尺寸范围较窄的液晶材料。本实用新型的液晶材料的生产设备，其结构简单，设置简便，操作过程简单，可有效实现母料的不间断上料，提升母料上料过程及反应过程的连续性，大大提升了液晶材料的生产效率，降低了液晶材料的生产成本，实现了液晶材料的尺寸控制，保证了液晶材料性能的稳定性，具有较好的应用推广价值。

技术领域

本实用新型属于液晶材料制备技术领域，具体涉及液晶材料的生产设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展和人们生活水平的不断提高，人们对于液晶材料的需求也越来越大，这不仅体现在对于液晶材料总量的需求，还更多体现在对于液晶材料性能的需求上。

液晶材料的性能稳定性与其自身的尺寸大小和尺寸分布的均匀性关系十分紧密，且液晶材料的尺寸控制往往由其生产过程来控制。

在现有的液晶材料生产过程中，运用较多的形式是通过将至少两种母料混合反应再蒸发烘干后得到，而混合反应的过程通常是将母料按一定比例倒入一个搅拌筒中搅拌实现，再将搅拌完成后的物料从搅拌筒中倒出烘干，从而实现液晶材料的制备；上述过程虽能在一定程度上实现液晶材料的制备，但是由于搅拌和烘干过程的控制随机性较大，得到的液晶材料尺寸往往均匀性较差，性能得不到充分保证，而且上述方式在母料的上料、反应后的出料等过程无法实现连续进行，限制了液晶材料制备的效率，影响了液晶材料生产的成本控制，具有较大的局限性。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了液晶材料的生产设备，其通过设置多个可容置母料的进料筒，分别容置液晶材料制备过程中所需要的母料，并通过分别设置输送管将各母料按比例输送到反应箱中进行充分混合反应，有效保证液晶材料制备过程中的母料进料的连续性，提升液晶材料制备的效率，降低液晶材料制备的成本，且通过对反应后的物料进行喷雾化处理，再对喷雾化的物料进行干燥，从而可得到尺寸较小，尺寸范围较窄的液晶材料，有效实现液晶材料的尺寸控制，保证液晶材料的均匀性和性能稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供液晶材料的生产设备，其特征在于，该生产设备包括多个可容置母料的进料筒、用于各母料混合反应的反应箱、可将反应后的物料喷雾化的喷雾发生器和用以喷雾状物料干燥的喷雾干燥器；其中，

多个所述进料筒分别通过多根输送管与所述反应箱匹配连通，且所述反应箱通过一根所述输送管连接到所述喷雾发生器，而所述喷雾干燥器对应所述喷雾发生器的出口设置，可对该出口喷出的喷雾状物料进行干燥，从而得到尺寸较小且均匀的液晶材料。

作为本实用新型的进一步改进，还包括可容置所述喷雾干燥器干燥后液晶材料的存料罐，所述存料罐对应所述喷雾发生器设置，两者通过一根所述输送管匹配连通。

作为本实用新型的进一步改进，在各所述进料筒分别连接所述反应箱的各所述输送管上均设置有阀门。

作为本实用新型的进一步改进，对应所述反应箱设置有加热器，其可对所述反应箱内的物料进行加热。

作为本实用新型的进一步改进，对应多个所述进料筒设置有至少一个进料泵，所述进料泵与连通各所述进料筒的所述输送管匹配设置，以实现各所述进料筒中母料的连续上料。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料筒为两个，即第一进料筒和第二进料筒，用以分别容置第一母料和第二母料。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一母料为四氰基乙烯，所述第二母料为二苯乙炔。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：