[实用新型]一种冲压模具端面检测工作台

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具端面检测工作台，包括冲压机本体和安装在冲压模具一侧的检测装置，所述冲压机本体与检测装置之间通过滑槽滑动连接，所述检测装置包括固定槽和连接件，所述连接件与固定槽之间通过铰接件铰接，所述固定槽内部设有电机、喷头和转盘，所述转盘上端设有毛刷，且转盘与固定槽之间设有蜗杆，所述蜗杆一端与转盘固定连接，且蜗杆另一端通过轴承座与固定槽固定连接，所述电机位于固定槽一端，且电机的输出轴通过联轴器和齿轮杆与蜗杆传动连接，所述固定槽一侧设有排水口，所述固定槽外侧设有安装板和限位块。与传统的冲压模具端面检测装置相比，本实用新型，使用方便、检测效率高且检测效果好。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具检测技术领域，具体为一种冲压模具端面检测工作台。

背景技术

冲压模具端面检测主要是检查其是否有生锈、划伤、刀痕、表面粗糙等缺陷。现有的冲压模具检测装置结构复杂，使用起来较为不便。虽然现在已经出现新的检测装置，如公开号为(CN204769974U)公开的一种汽车冲压模具检测工作台，通过在台座上设置顶板来设置运输轨，运输轨用于模具车的放置，顶板可以旋转，从而方便操作，设置上料带运输装有拆开的一组模具的模具车，通过提升臂将模具车提升至定位块处，通过右推气缸推至运输轨上进行操作；并且模具车可通过连接块拆开一分为二，从而可以分别对分开的模具进行检测，十分方便；并且还设置有左推气缸左推模具既可下料又可以辅助操作；还设置有吹气枪管和照明灯辅助检测。其虽然提升了冲压模具检测的便捷性，但是在对模具检测的过程中还需要将模具拆卸下来，使用起来还是有些不便。

为此，我们推出一种使用更加方便的冲压模具端面检测工作台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具端面检测工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具端面检测工作台，包括冲压机本体和安装在冲压模具一侧的检测装置，所述冲压机本体与检测装置之间通过滑槽滑动连接，所述检测装置包括固定槽和连接件，所述连接件与固定槽之间通过铰接件铰接，所述固定槽内部设有电机、喷头和转盘，所述转盘上端设有毛刷，且转盘与固定槽之间设有蜗杆，所述蜗杆一端与转盘固定连接，且蜗杆另一端通过轴承座与固定槽固定连接，所述电机位于固定槽一端，且电机的输出轴通过联轴器和齿轮杆与蜗杆传动连接，所述固定槽一侧设有排水口，所述固定槽外侧设有安装板和限位块，所述安装板上设有镜子。

优选的，所述连接件一端设有与滑槽相匹配的滑块。

优选的，所述连接件靠近滑块的一端设有紧固螺栓。

优选的，所述固定槽的底部呈倾斜状设置。

优选的，所述安装板两侧均设有照明灯。

优选的，所述限位块一端通过弹簧与固定槽弹性连接，且限位块还与固定槽外侧的滑动键滑动连接。

优选的，所述固定槽远离连接件的一端设有磁性吸块。

优选的，所述喷头环布在转盘外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置安装在冲压机侧面的检测装置，在需要对模具进行检测时，只需先将其拉下，然后通过检测装置上的毛刷对模具进行清洗，最后通过检测装置外侧的镜子来观察模具的端面即可。与传统的冲压模具端面检测装置相比，本实用新型，使用方便、检测效率高且检测效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的A点结构放大示意图。