[实用新型]一种用于蓄热式燃烧的直行程换向阀

说明书

本实用新型公开了一种用于蓄热式燃烧的直行程换向阀，包括阀体、阀杆、动力部件、第一密封结构以及第二密封结构。其中，动力部件可拆卸地设置在阀体上，且其输出端连接阀杆，用于驱动阀杆作线性运动。阀杆的下端深入阀体内部，阀杆通过第一密封结构与阀体动密封连接。第二密封结构设于阀杆的下端，用于控制阀体的烧嘴侧接口的开、关。本申请通过第一密封结构对阀杆和阀体进行密封，通过第二密封结构对烧嘴侧接口进行密封，相对于现有技术具有更好的密封效果。另外，本申请采用气缸作为动力元件驱动第二密封结构作线性运动，保证第二密封结构的行程最短，因此用时最少，从而提高了工作灵敏度和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及燃烧系统的换向阀技术领域，特别涉及一种用于蓄热式燃烧的直行程换向阀。

背景技术

随着经济全球化的不断推进，资源和环境问题日显突出，工业炉作为能源消耗的大户，如何尽快推行高效、环保的节能技术成为重中之重。

蓄热式燃烧技术采用直接换热方式，将空气或/和燃气预热到1000℃以上，排烟温度在150℃左右，实现最大限度的余热回收。

蓄热式燃烧中，高温烟气从蓄热烧嘴排出，将蓄热体加热到接近于炉膛温度；烟气出烧嘴后经换向阀切换，该烧嘴由排烟状态切换成燃烧状态，常温的助燃空气或燃气进入烧嘴吸取蓄热体的热能至1000℃以上，并进入加热炉内与然后或空气混合燃烧。

上述的换热过程通过换向系统进行换向，其中，换向阀为换向系统的关键部件。换向阀的密封性是影响其寿命的重要因素，但是现有技术中，换向阀存在两个密封问题：一是烧嘴侧进气口关闭时，其与阀板之间密封不严；二是阀杆与阀体的动密封处容易出现内漏，甚至像阀门外部逸气的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种用于蓄热式燃烧的直行程换向阀，包括阀体、阀杆以及动力部件，所述动力部件设于所述阀体上，且其输出端连接所述阀杆，还包括第一密封结构和第二密封结构，所述第一密封结构包括均套接于阀杆上的压紧盖、套筒、限位件以及密封件；

所述动力部件驱动阀杆线性运动；

所述第二密封结构设于阀杆的端部，并控制阀体的烧嘴侧接口的开、关；

所述套筒和所述压紧盖均与阀体可拆卸连接；所述限位件和所述密封件均内置于所述套筒中，且限位件向下的位移自由度通过套筒进行约束；所述密封件通过压紧盖进行预紧。

优选的，所述压紧盖包括均套接在阀杆上的法兰盘部和中心筒部，所述法兰盘部与阀体可拆卸连接，所述中心筒部的一端设于法兰盘部的中心，另一端插接于套筒中并压紧密封件。

优选的，所述套筒的下端向内翻边，所述翻边对所述限位件进行限位。

优选的，所述密封件为V型密封圈。

优选的，所述第二密封结构包括阀板和阀板密封圈，所述阀板上设有槽底宽于槽口的安装槽，所述阀板可拆卸地连接于阀杆的端部，所述阀板密封圈紧密地嵌入安装槽中。

优选的，所述阀板密封圈与阀板的一个接触面上设有形变缓冲槽。

优选的，所述阀杆与动力部件的输出端法兰连接，且阀杆与动力部件的输出端之间填充有隔热材料。

优选的，所述动力部件包括气缸和支架，所述气缸通过所述支架固定在阀体上，所述气缸的活塞杆连接阀杆。

优选的，所述阀体还包括风机侧接口、检修口以及检修法兰，所述风机侧接口连接外界风机系统，所述检修法兰可拆卸地设于所述检修口处。

优选的，所述限位件为挡圈。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：