[实用新型]设置有铝液分离孔池的铝电解槽

说明书

本实用新型公开了设置有铝液分离孔池的铝电解槽，包括钢底板，所述钢底板的内侧安装有侧壁碳块，所述钢底板的上端安装有阴极钢棒导体，所述阴极钢棒导体的上端连接有槽底碳块，所述槽底碳块的上端连接有电解铝，所述电解铝的上端连接有电解质，所述电解质连接有阳极碳块，所述钢底板的上端连接有烟罩壳，所述烟罩壳上连接有出烟孔，所述钢底板的一端连接有隔墙，所述隔墙的下方连接有铝液通液管。本实用新型探测棒可以避免与铝液接触，防止铝液粘附在探测棒上，可以对电解质溶液进行长期的检测，实现对铝电解槽的调整控制，且设置铝液分离孔池可以对铝直接进行作业，提高了制铝效率，避免电解质溶液对吸铝管的腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，尤其涉及设置有铝液分离孔池的铝电解槽。

背景技术

电解铝的生产过程是氧化铝在铝电解槽阴极熔池内，以熔融冰晶石、氟化盐为主要成分的电解质中，在一定的热平衡分解温度下进行连续热电化学反应，分解生成铝液的过程。铝电解工艺控制过程中，电解质水平反应电解槽内电解质的量的大小，而电解质的量可以保证电解槽的热容稳定和足够溶解氧化铝的能力，过高或过低都对生产不利，影响电流效率，因此，对电解质水平和铝水平日常监控显得尤为重要，以便对铝电解槽生产工艺实施在线连续精确的调整控制。现有的探测棒先经过电解质溶液，容易碰到铝液层，经常粘附在探测棒上，容易造成电解质溶液探测数据不准确，影响电化学反应的监测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中探测棒容易碰到铝液层，无法精确测量电解质溶液的数量变化的问题，而提出的设置有铝液分离孔池的铝电解槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设置有铝液分离孔池的铝电解槽，包括钢底板，所述钢底板的内侧安装有侧壁碳块，所述钢底板的上端安装有阴极钢棒导体，所述阴极钢棒导体的上端连接有槽底碳块，所述槽底碳块的上端连接有电解铝，所述电解铝的上端连接有电解质，所述电解质连接有阳极碳块，所述钢底板的上端连接有烟罩壳，所述烟罩壳上连接有出烟孔，所述钢底板的一端连接有隔墙，所述隔墙的下方连接有铝液通液管，所述隔墙的上端安装有闸板，所述隔墙的另一端连接有铝液分离孔池。

优选地，所述阳极碳块的上端连接有阳极棒。

优选地，所述侧壁碳块上开设有电解质容纳槽，所述电解质容纳槽内连接有探测棒。

优选地，所述阴极钢棒导体的下端连接有保温层。

优选地，所述阳极棒贯穿烟罩壳延伸至另一侧。

优选地，所述电解质采用熔融冰晶石溶剂。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

本实用新型探测棒可以避免与铝液接触，防止铝液粘附在探测棒上，可以对电解质溶液进行长期的检测，实现对铝电解槽的调整控制，且设置铝液分离孔池可以对铝直接进行作业，提高了制铝效率，实现了高效熔炼，避免电解质溶液对吸铝管的腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型提出的设置有铝液分离孔池的铝电解槽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的设置有铝液分离孔池的铝电解槽的部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的设置有铝液分离孔池的铝电解槽的侧视示意图；

图4为本实用新型提出的设置有铝液分离孔池的铝电解槽的侧壁碳块俯视示意图。

图中：1钢底板、2侧壁碳块、3电解质、4烟罩壳、5出烟孔、6阳极碳块、7电解铝、8槽底碳块、9保温层、10阴极钢棒导体、11探测棒、12隔墙、13闸板、14铝液通液管、15铝液分离孔池。

具体实施方式