[实用新型]一种节能环保高效的双螺杆挤出机

说明书

本实用新型公开了一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构包括电机箱、齿轮箱、控制台、控温箱、进料斗、余料收集装置、加热板、机筒、出料口、底座，电机箱下端与底座上端相连接，控制台右端与电机箱左端相连接，控温箱左端与机筒右端相连接，进料斗与机筒上端相垂直，底座与机筒相平行，本实用新型一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构上设置了余料收集装置，当物料在上方机筒内挤出时，随之产生的余料将会从预料进口进入到余料收集装置中，被余料收集装置中的刀片粉碎机粉碎，在由内齿框带动压实块压实，余料收集装置可避免余料在机筒内造成堵塞，且被压实后的余料可减少占用空间。

技术领域

本实用新型是一种节能环保高效的双螺杆挤出机，属于节能环保高效的双螺杆挤出机领域。

背景技术

随着聚合物加工业的发展，作为聚合物主要加工设备之一的螺杆挤出机得到了飞速发展，并以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用，在塑木造粒生产线中，双螺杆挤出可用于对物料进行混合、加热和挤出，使之变为塑化颗粒。

现有技术公开了申请号为：CN201420803472.6的一种节能环保高效的双螺杆挤出机，属于挤出机技术领域。它包括进料斗、主电机、机筒和设于所述机筒内的两个螺杆，所述进料斗和主电机位于所述机筒进料端，所述进料斗位于主电机上方，所述螺杆受所述主电机驱动，其特征在于：所述机筒从进料端开始依次设有预热区、梯度加热区和排出装置，所述梯度加热区分为升温段、保温段和塑化段，但是该现有技术对于物料在机筒内挤出时易产生的边角余料难以收集，导致机器内部发生卡顿堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能环保高效的双螺杆挤出机，以解决现有技术对于物料在机筒内挤出时易产生的边角余料难以收集，导致机器内部发生卡顿堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构包括电机箱、齿轮箱、控制台、控温箱、进料斗、余料收集装置、加热板、机筒、出料口、底座，所述电机箱下端与底座上端相连接，所述控制台右端与电机箱左端相连接，所述控温箱左端与机筒右端相连接，所述进料斗与机筒上端相垂直，所述底座与机筒相平行，所述余料收集装置包括刀片粉碎机、余料斗、料板、传送带、余料进口、外壳、隔板、余料槽、压实块、电机、连接杆、半齿轮、内齿框、螺旋伞齿轮，所述刀片粉碎机设于隔板上端，所述余料斗与刀片粉碎机相垂直，所述料板与传送带右端相连接，所述传送带设于外壳内部，所述余料进口与外壳为一体化结构，所述余料槽设于外壳内部，所述压实块上端与内齿框下端相连接，所述电机设于隔板上方，所述连接杆与电机位于同一轴心，所述半齿轮与螺旋伞齿轮设于同一中心线。

进一步地，所述齿轮箱与电机箱相平行。

进一步地，所述外壳与加热板下端相粘合。

进一步地，所述余料收集装置设于机筒下端。

进一步地，所述出料口设于机筒左端。

进一步地，所述外壳的材质为304不锈钢。

进一步地，所述电机的型号为YW-600。

有益效果

本实用新型一种节能环保高效的双螺杆挤出机，其结构上设置了余料收集装置，当物料在上方机筒内挤出时，随之产生的余料将会从预料进口进入到余料收集装置中，被余料收集装置中的刀片粉碎机粉碎，在由内齿框带动压实块压实，余料收集装置可避免余料在机筒内造成堵塞，且被压实后的余料可减少占用空间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种节能环保高效的双螺杆挤出机的结构示意图；