[实用新型]一种集加热与混合于一体的反应釜装置

说明书

本实用新型公开了一种集加热与混合于一体的反应釜装置，包括混合罐体以及安装在混合罐体内部的加热搅拌器，混合罐体上部连接进料总管，混合罐体底侧连接排料管，在混合罐体顶端中部贯穿连接旋转轴，旋转轴底部与加热搅拌器相连接，加热搅拌器由搅拌框、横撑、导热硅胶套、接线柱以及加热板组成，电极线路板的正负接线端与两根连接线一一连接，连接线穿设在中空结构的旋转轴内，连接线与安装在旋转轴顶端的导电机构相连接；加热板通电加热产生的热量由导热硅胶套传导，对流经由若干导热硅胶套和若干横撑组成的导流孔内的料液进行加热，加热搅拌器保持良好的电接触，提高整体稳定性和加热能力，料液流通性加强，混合效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，更具体地说，它涉及一种集加热与混合于一体的反应釜装置。

背景技术

随着中国工业的发展，化工原料需求量越来越大，化工生产过程中需要将原料混合搅拌，并需要通过提供适宜的温度和搅拌，提高生产效率，混合搅拌需要用到搅拌器，搅拌器又称反应釜，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品工程，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器。

反应釜是指具有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。目前很多反应釜都是单桨搅拌，这样的反应釜往往会导致搅拌的不均匀彻底，且仅具有搅拌的功能，在对温度的控制上需要在釜体内壁或外壁增设加热装置，热损耗严重且加热效果差，搅拌效率较低，需要较长的时间才能够搅拌均匀，温度加热不均匀，温度控制不精确，同时能源消耗大，热量利用率低，市场需要一种能够均匀加热，同时能够提高温度利用率的化工原料混合反应搅拌器，

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集加热与混合于一体的反应釜装置，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集加热与混合于一体的反应釜装置，包括混合罐体以及安装在混合罐体内部的加热搅拌器，混合罐体上部连接进料总管，混合罐体底侧连接排料管，在混合罐体顶端中部贯穿连接旋转轴，旋转轴底部与加热搅拌器相连接，加热搅拌器由搅拌框、横撑、导热硅胶套、接线柱以及加热板组成，搅拌框顶端中部与旋转轴底端固定相连接，搅拌框内横向等间距设有若干横撑，搅拌框内纵向等间距设有若干导热硅胶套，导热硅胶套内嵌入有加热板，加热板上端连接接线柱，接线柱与电极线路板上的端排连接，电极线路板的正负接线端与两根连接线一一连接，连接线穿设在中空结构的旋转轴内，连接线与安装在旋转轴顶端的导电机构相连接。

进一步，所述混合罐体外部设有保温套，进料总管连通料液管一和料液管二，料液管一和料液管二上均安装有逆止阀，方便将两种料液由进料总管输入混合罐体内，且其上安装的逆止阀防止料液倒流。

进一步，所述旋转轴与混合罐体由机械密封相连，混合罐体外部的旋转轴上固定有链轮一，链轮一通过传动链条连接链轮二，链轮二固定在伺服电机的驱动轴上，伺服电机安装在混合罐体外壁的电机架上，由伺服电机启动，带动旋转轴底部与加热搅拌器旋转，加热搅拌器对混合罐体内的料液搅拌。

进一步，所述导热硅胶套包裹在加热板外部，加热板下端连接连接铜片，连接铜片串联在加热板内部电路上。

进一步，所述旋转轴内设有绝缘填充，绝缘填充为聚乙烯发泡绝缘层，绝缘填保证旋转轴内穿设的两股连接线的绝缘性能，也对这两股连接线进行固定，使其与旋转轴一同稳定旋转，避免与旋转轴内壁撞击或相互间卷绕。

进一步，所述导电机构设置于绝缘护罩内，绝缘护罩通过固定架连接混合罐体。