[实用新型]一种片材循环翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种片材循环翻转机构，包括机架，所述机架的右端设置有进板输送机构，进板输送机构的左端设置有第一光电传感器；所述翻转叉的中央设置有连接轴套，翻转叉的前端设置有翻转叉盘；所述翻转机构传动电机的右侧设置有PLC控制器，PLC控制器与机架固定连接；所述机架的左端设置有出板输送机构，出板输送机构的左端设置有第二光电传感器。本片材循环翻转机构在使用时，光电传感器检测出有片材即将进入翻转叉内，翻转机构传动电机开始动作带动翻转叉旋转，片材接触到出板输送机构的输送带时，并由其快速的将板材带离至翻转叉外，以此循环往复，实现板材高速连续循环翻转；整体工作周期短，翻转效率高，高速循环，节约能源。

技术领域

本实用新型涉及翻转机构技术领域，具体为一种片材循环翻转机构。

背景技术

采用由人工或者纯机械式挂钩将片材翻面方法翻转，可能出现意外的危险，导致工件的损坏，危及操作人员的人身安全，损坏吊装设备；在工件翻转过程中，工件需保持平稳，运行时噪声要尽量小，防止产生噪声污染，尽量减少能耗，符合节能减排的要求，现有的翻转设备，主要采用翻转机构旋转一次将工件翻转一次，然后翻转机构需要重新回到原处，装好工件，再次将工件进行翻转，工作周期较长，翻转速度较慢，因此需要一种片材循环翻转机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种片材循环翻转机构，具有工作周期短，翻转效率高，高速循环，节约能源的优点，解决了现有技术中工作周期较长，翻转速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片材循环翻转机构，包括机架，所述机架的右端设置有进板输送机构，进板输送机构与机架固定连接；所述进板输送机构的左端设置有第一光电传感器，第一光电传感器通过螺栓与机架的上端固定连接；所述机架中央前端设置有翻转机构传动电机，机架的中央后端设置有支撑架，翻转机构传动电机和支撑架之间设置有翻转叉；所述翻转叉的中央设置有连接轴套，翻转叉的前端设置有翻转叉盘，翻转叉盘的后端设置有翻转叉杆，翻转叉杆和连接轴套均通过螺栓与翻转叉盘固定连接；所述翻转叉的中央设置有翻转轴，翻转轴与连接轴套套接固定，翻转轴的前端通过齿轮与翻转机构传动电机啮合连接，翻转轴的后端通过轴承与支撑架套接；所述翻转机构传动电机的右侧设置有PLC控制器，PLC控制器与机架固定连接；所述机架的左端设置有出板输送机构，出板输送机构的左端设置有第二光电传感器，第二光电传感器与出板输送机构固定连接。

优选的，所述进板输送机构和出板输送机构均采用电机作为动力输送，电机与PLC控制器电连接。

优选的，所述第一光电传感器、翻转机构传动电机和第二光电传感器均与PLC控制器电连接。

优选的，所述第一光电传感器与进板输送机构上的片材在同一平面内。

优选的，所述翻转叉杆的数量为12根，12根翻转叉杆均通过螺栓与翻转叉盘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本片材循环翻转机构在使用时，当有一定间距的连续性的片材由进板输送机构的输送带运送至翻转叉右端时，第一光电传感器与进板输送机构上的片材在同一平面内，光电传感器检测出有片材即将进入翻转叉内，翻转机构传动电机与PLC控制器电连接，翻转机构传动电机开始动作带动翻转叉旋转，翻转叉杆的数量为12根，12根翻转叉杆均通过螺栓与翻转叉盘固定连接，翻转叉杆接收片材开始翻转，片材接触到出板输送机构的输送带时，并由其快速的将板材带离至翻转叉外，以此循环往复，实现板材高速连续循环翻转，工作周期短，翻转效率高，高速循环。

2.本片材循环翻转机构在使用时，进板输送机构和出板输送机构均采用电机作为动力输送，电机与PLC控制器电连接，电机与齿轮啮合，带动进板输送机构和出板输送机构运转；第一光电传感器、翻转机构传动电机和第二光电传感器均与PLC控制器电连接，当板材在设定时间内未进入光电传感器感光区域，进板输送机构、出板输送机构和翻转机构传动电机停止工作，节约能源。