[实用新型]一种高燃烧效率环保焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种高燃烧效率环保焚烧炉，包括碾压辊、换热管、水换热器和布袋除尘器，所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机，所述进料漏斗的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头；本实用新型还公开了高燃烧效率环保焚烧炉的实现方法。本实用新型的有益效果是：碾压辊可将固体废物破碎成细小的颗粒，使得固体废物总的体表面积大大增加，当空气通入燃烧室时，可以与空气充分接触，有助于提高固体废物的燃烧率；抽气扇可将热解所产生的可燃性气体快速的抽至二燃室中充分燃烧，提高了整套设备的固体废物处理的速率，有效地处理了部分有毒有害气体。

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及高燃烧效率环保焚烧炉。

背景技术

焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。从不同的角度有很多种分类方法。按焚烧室分类可分为：按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。为增强生活垃圾焚烧的效果，经常在焚烧中应用热分解和气化(熔融)技术。炉排焚烧炉原理为：将垃圾供应到耐热铸铁(钢)的炉排上，从炉排下部通风，使垃圾燃烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为：在塔型炉底部多孔管中通风，使其上砂层流动形成流动层，粉碎后的垃圾被投入后，在炉内与流动砂(650-800℃) 接触，从而瞬间燃烧，燃烧后的灰分被燃烧气体带到烟气处理系统。气化熔融炉的焚烧原理为：先将垃圾在450-600℃的还原性气氛中热分解为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣，然后再进行燃烧并熔融。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。

现有技术的焚烧炉存在以下问题：1、焚烧炉在焚烧过程中，空气大多都是从下方通入燃烧室，会导致燃烧室产生分层现象，空气不能与固体废物充分接触，会导致固体废物燃烧不够充分，燃烧效率低下，不能完全燃烧成固体灰渣；2、当固体废物燃烧不充分时，会产生大量的有毒有害气体，如果处理不充分直接排放到空气中会对周围的环境造成巨大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高燃烧效率环保焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供的高燃烧效率环保焚烧炉，具有燃烧效率高且环保的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高燃烧效率环保焚烧炉，包括碾压辊、换热管、水换热器、布袋除尘器、一燃室；其中，所述一燃室的一侧设置有进料漏斗和第一鼓风机，所述进料漏斗的内部安装有碾压辊，所述碾压辊的圆周上均匀的分布着破碎刀头，所述第一鼓风机设置在进料漏斗的下方，所述第一鼓风机安装在置物板上，所述一燃室的顶部设置有隔音罩，所述隔音罩的内部安装有电机，抽气扇安装在一燃室的内部，所述抽气扇设置在电机的下方，所述抽气扇的下方设置有布封分配板，所述布封分配板的下方设置有细格栅，所述一燃室的底部安装有出灰口。

在本实用新型中进一步的，所述一燃室的另一侧安装有二燃室，所述二燃室上设置有第二鼓风机，所述二燃室的下方设置燃烧器和储油罐，所述燃烧器安装在一燃室的外壁上，所述燃烧器的另一侧设置有储油罐，所述燃烧器与储油罐之间设置有油管。

在本实用新型中进一步的，所述二燃室的另一侧设置有水换热器，所述水换热器的内部安装有换热管，所述水换热器远离二燃室的一侧设置有引风机，所述水换热器的外壁上连接有水管，所述水管的另一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部安装有水泵，所述水泵连接在水管上。

在本实用新型中进一步的，所述蓄水箱的顶部设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器安装在引风机的另一侧，所述布袋除尘器的另一侧安装有电控箱，所述布袋除尘器的顶部设置有出气管，所述布袋除尘器的内部设置有支架和布袋，所述支架的下方设置有均匀排列的布袋，所述布袋除尘器的底部设置有出灰口。