[实用新型]一种固结散热砂轮

说明书

本实用新型公开了一种固结散热砂轮。本实用新型的目的是提供一种固结散热砂轮，包括砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体的表面设有开口槽，该开口槽沿砂轮本体径向均匀分布，所述砂轮本体的中心设有通孔和沉孔，该通孔位于沉孔内。本实用新型装配时，主轴从通孔中穿过，另有专用夹具嵌在六边形孔内、并固定在主轴上，从而限制了砂轮的径向跳动，在高速旋转时不会因配合间隙大而产生振动，既提高了磨削的精度，又提升了安全性能，达到精密磨削的效果，经济效益明显，而在砂轮本体上设置的弧形开口槽是根据风扇扇叶的原理开的凹槽，便于砂轮本体的散热和磨屑排出，砂轮本体在磨削时更容易散热，排屑效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮，尤其涉及一种固结散热砂轮。

背景技术

砂轮是由结合剂将磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具；其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素；按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷结合剂砂轮、树脂结合剂砂轮、橡胶结合剂砂轮；砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等；砂轮多数为圆形，中央有通孔为圆孔，呈圆盘状，通常是在高速旋转状态下使用的。因此孔与装配轴的配合十分重要，配合间隙过小在装配时会造成砂轮孔裂，使用不安全；配合间隙过大在使用时会产生振动，不仅会影响磨削效果，而且砂轮与工件之间发生碰撞，严重时会造成爆裂，给人员和设备造成伤害；当砂轮高速旋转磨削工件时，砂轮与工件接触区会产生高温，这种高温会降低砂轮的硬度，进而影响砂轮自身的寿命和零件容易因温度过高而发生热变形，影响磨削工件的质量。而且因砂轮与工件在磨削时是线接触，不能有效、及时的排出磨屑，带走磨削热，磨屑粘结在砂轮表面不易脱落，砂轮易发生堵塞，加速砂轮钝化，使砂轮耐用度降低，不但影响砂轮的使用寿命，还很容易造成烧伤工件，使工件成为废品，废品率较高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种固结散热砂轮，可解决装配轴和砂轮连接不稳定问题，还有效、及时的排出磨屑，带走磨削热量，提高了砂轮的使用寿命，降低了工件的废品率。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种固结散热砂轮，包括砂轮本体，其特征在于：所述砂轮本体的表面设有开口槽，该开口槽沿砂轮本体径向均匀分布，所述砂轮本体的中心设有通孔和沉孔，该通孔位于沉孔内。

所述通孔为圆孔，所述沉孔为六边形沉孔，该圆孔位于六边形沉孔内，而沉孔位于砂轮本体两面的中心。

所述开口槽是弧形槽，开口槽的个数为12—18个。

所述砂轮本体是耐高温树脂砂轮。

本实用新型的有益效果是: 由于砂轮的孔部采用双孔型，中间是圆形通孔，两端是六边形沉孔，装配时，主轴从通孔中穿过，另有专用夹具嵌在六边形孔内、并固定在主轴上，从而限制了砂轮的径向跳动，在高速旋转时不会因配合间隙大而产生振动，既提高了磨削的精度，又提升了安全性能，达到精密磨削的效果，经济效益明显，而在砂轮本体上设置的弧形开口槽是根据风扇扇叶的原理开的凹槽，便于砂轮本体的散热和磨屑排出，由于开口槽的深度比较浅，不会影响砂轮本体自身的强度和安全性能，且砂轮本体在磨削时更容易散热，排屑效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的正面结构示意图。

图2是本实用新型的反面结构示意图。

图中：1—砂轮本体，2—通孔，3—沉孔，4—开口槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。

参见图1-2，本实用新型包括砂轮本体1，其特征在于：所述砂轮本体1的表面设有开口槽4，该开口槽沿砂轮本体径向均匀分布，所述砂轮本体1的中心设有通孔2和沉孔3，该通孔位于沉孔3内。